改进铸造工艺对节能减排的贡献【摘要】：通过对一个具体产品的分析,说明提高产品的工艺合格率对节能减排的贡献。【作者单位】：重庆红旗缸盖制造有限公司 【关键词】：改进铸造工艺 工艺

江苏省铸造分会召开铸造生产节能技术交流会【摘要】：正江苏省铸造分会于1982年12月10日~11日在苏州市召开铸造生产节能技术交流会.近90名代表参加了会议,会议主要交流内容如下:

混合模的节能价值【摘要】：正 一、万台能力的模板选择1972年,我厂开始小批量生产 S195柴油机。当时铸工车间拥有两台148 B 造型机和两台145造型机。造型面积1000平方米

铸造工厂的节能分析与展望【摘要】：本文介绍了我国铸造工厂能耗概况、铸件综合单位能耗高的原因、降低能耗的途径以及铸造工厂节能趋势与展望.【作者单位】：机械工业部第四设计研究院机械工业

熔模铸造型壳焙烧的节能【摘要】：正 熔模铸造的高强度型壳一般需在电炉中在850～900℃炉温下焙烧5～7小时,其耗电量是相当大的。为了节约能源,我们对型壳的焙烧做了具体分析。型壳焙

铸型的合理干燥与节能【摘要】：正 铸型(包括型芯)的烘干是为了除去水份保证铸件的质量。有些工厂为了使铸件干透,根据经验,规定当班工人以烧完定额燃料为原则,这种规定很不合理,浪费能源

铸造生产的节能【摘要】：正 一、我国铸造能耗现状及与工业发达国家的差距铸造属原材料加工,能耗约占整个机械工业总能耗的25～30％。国内较先进的地区上海比全国平均数要低25～30％,

75kW箱式电阻炉节能改造措施【摘要】：正 一、问题的提出正阳县球铁铸造厂出口西德约翰·迪尔公司和美国天纳克公司的球墨铸铁件均需要等温正火热处理,以满足机件材质的要求。每年需要处理

铸造生产中节能降耗的根本途径【摘要】：正 铸造行业是机械制造行业中的重要组成部分,铸件约占机电产品的40%～80%,其电耗约占机械行业总能耗的25%～30%,总单位能耗高于先进国家

高效节能熔模型壳焙烧电炉的研制【摘要】：高效节能熔模型壳焙烧电炉的研制湖南华南光电仪器厂（湖南省常德市４１５１０５）全诗艾ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｅｏｎｔｈｅＨｉｇｈＥｆｉｃｉｅｎｔａ

浅谈铸造车间的节能降耗技术【摘要】：【作者单位】：山东烟台大川玻璃模具有限公司 【关键词】：铸造车间 铸件 铸造行业 热处理 浇冒口系统 废品率 石墨化膨胀 新工艺

天然气压缩机缸体铸件的制备关键技术研究【摘要】：天然气压缩机组在现代生产、生活中应用广泛,其作用举足轻重。某厂主要生产RDS和CNG两类天然气压缩机。RDS系列天然气压缩机组是美国

一种高效节能的真空密封造型模板【摘要】：真空密封造型通常采用永久型和可换型两种模板,这两种模板只适用于大批量的单一铸件的生产。作者通过生产实践采用水玻璃砂(或树脂砂)模板,其结构简

天然气压缩机缸体铸件的凝固模拟及工艺优化【摘要】：针对缸体的工艺设计方案,利用华铸CAE软件分析了其凝固过程,通过软件的后处理程序分析了铸件缩孔和缩松产生的位置。采取相应的工艺优化

消除铝合金铸件针孔的经验——用六氯乙烷加氮气联合去气【摘要】：正 铝合金铸件出现针孔是常见的一种缺陷。产生的原因是当铸件表面刚凝固时,溶解在铝液中的氢气析出但又跑不出来,因而留在铸

热煤气时效炉的设计与调试【摘要】：正 我国铸件时效炉一般以煤为燃料较多,操作条件恶劣,劳动强度大,炉温不均匀,热效率低,时效质量差。机床铸件时效的炉温要求低,在650℃以下,上下温

铸造业中煤气加热炉的两种典型应用【摘要】：本文介绍了以煤气为燃料的推杆式炉在铸铁热处理中的两种应用。【作者单位】：西德LOI工业炉有限公司铸造部 机电部五院 【关键词】：辐射管

煤气远红外辐射器壳体的铸造【摘要】：介绍煤气远红外辐射器壳体的铸造技术.从壳体铸件结构和技术要求着手,对壳体进行工艺性分析,确定了壳体的铸造工艺,并铸造出合格的壳体铸件.【关键词】

低噪音无公害的水电效应清砂设备【摘要】：正 水电效应清砂即水电清砂,有的称电液压清砂。它是铸造清砂工作中一项新颖的工艺。它实现了清砂无粉尘。具有节能,节水,效率高,质量好,生产成本

一种新型节能蜡处理工艺及设备【摘要】：对精密铸造蜡处理系统中原工艺的处理方法、工作原理、处理精度、对蜡料的损伤、处理效率、能耗等方面进行了分析比较,研发了一种新的自动蜡处理设备。按

浅析风电铸件生产中熔炼及处理工艺的稳定性【摘要】：风电铸件的材质欧洲标准为EN—GJS一400—18U—LT,国家标准为QT400—18A,在实际生产中,大部分铸件如叶轮毂、齿轮箱

风电轮毂铸件铸造工艺设计与优化新方法【摘要】：通过CAE软件与自主开发的数据库的有效集成,完成风电轮毂铸件铸造工艺设计与优化,由此构建铸件铸造工艺设计的新方法和新流程。工艺设计方法

风电用厚断面铁素体基球墨铸铁的组织控制与性能研究【摘要】：大断面铁素体球墨铸铁由于厚大部位冷却速度慢,凝固时间长,常出现石墨球数量少、球化不良、珠光体数量偏高等不良组织,严重影响球

清洁文明的现代化铸造厂——日本三菱重工业神户造船所二见铸造工场(中)【摘要】：正 C)特别重视旧砂回收再生和再生砂质量。这个工场旧砂全部回收再生使用,利用率高达95％基本上消除了废

基于铸造CAE的风电轮毂的铸造工艺设计【摘要】：在对1.5 MW风电轮毂铸件的结构和要求进行分析的基础上,应用铸造模拟软件Magmasoft进行了凝固模拟分析,根据铸件的热节和缩松