应用稀土中锰球墨铸铁磨球节能试验【摘要】：正 湘乡水泥厂制成车间有φ2.7×4米两级圈流闭路循环机组三套,φ3×9米闭路循环机组两套,每年可磨制高标号水泥100万吨,耗电达4000

铸态球铁与节能【摘要】：正 铸造工业是耗能较多的一个部门。据统计,西德在1977年铸造工业共消耗140万吨标准煤燃料。根据每生产一吨合格铸件所需的能量消耗分析(见表1),生产各种铸

依靠技术进步 促进节能增效【摘要】：正 宁波日月集团有限公司是国家级重点高新技术企业。公司主导产品为注塑机球铁铸件、大功率柴油机铸件、风力转子头壳体、加工中心床身铸件等。公司于2

TP4450高炉煤气透平中分式机壳铸造工艺设计【摘要】：介绍了鞍钢TP4450透平机壳铸造工艺设计特点、型芯分割以及独特的浇注方法。【作者单位】：陕西鼓风机集团有限公司 【关键词

消失模生产厚壁风电球墨铸铁铸造工艺实践【摘要】：本文记录了在生产厚壁风电球墨铸铁件时发生疏松、粘砂缺陷问题及其工艺改进过程。【作者单位】：重庆瑞欧机械有限公司 【关键词】：风电球

风电用厚断面铁素体基球墨铸铁的组织控制与性能研究【摘要】：大断面铁素体球墨铸铁由于厚大部位冷却速度慢,凝固时间长,常出现石墨球数量少、球化不良、珠光体数量偏高等不良组织,严重影响球

大型风电球墨铸铁件的生产实践【摘要】：以轮毂为例,介绍对大型风力发电机球墨铸铁件生产工艺进行的试验研究。通过优化铸型工艺,采用适当的浇注系统和低温石墨化退火工艺,选择合理的化学成分

型砂清洁度对铸件质量的影响【摘要】：针对垂直无箱挤压造型线生产球黑铸铁的特点,严格控制型砂的杂质含量,提高型砂清洁度,可有效改善铸件质量,保证汽车零部件高性能、好外观的技术要求。【

大型风电球墨铸铁轮毂的质量控制【摘要】：大型风电大断面球墨铸铁轮毂易产生石墨球粗大、石墨球数量减少、石墨漂浮、石墨球畸变、缩孔、缩松、浮渣等缺陷,结合国内外大断面球墨铸铁件生产情况

科学　集约　清洁　成套──对我国铸造工业工艺及装备技术政策的建议【摘要】：【作者单位】：沈阳铸造研究所!110021 【关键词】：铸造工业 清洁生产 装备技术 铸件质量

风电轴承架残余应力的研究【摘要】：铸件在生产过程中,会产生残余应力,残余应力不如气孔、夹砂等缺陷直观,在检测和分析方面存在很大的难度。在零件服役过程中残余应力与外部荷载一起影响零件

耐低温耐腐蚀风电球墨铸铁件的工艺控制【摘要】：分析了目前耐低温耐腐蚀风电球墨铸铁的需求形势,介绍了该类铸件的生产制造工艺实例,从冶炼所需原材料要求,球化及孕育工艺,合金所需化学成分

2MW风电轮毂低温球铁的生产工艺【摘要】：介绍了风电轮毂球铁的生产工艺,采用感应电炉全废钢增碳工艺生产耐低温冲击韧性的球墨铸铁轮毂,熔炼工艺简单可靠。采用气动脱硫,铁液预处理工艺,

球墨铸铁清洁生产工艺探索与实践【摘要】：本文以球墨铸铁树脂砂线清洁生产审核为例,探索球墨铸铁行业解决企业环境管理与经营持续发展的途径和方法。【作者单位】：南通市环境保护局 南通市

风电球墨铸铁的发展现状【摘要】：目前,我国的风电机组轮毂通常采用球黑铸铁材料,但是在使用的过程中通常会有石墨球粗大、数量变少、石墨漂浮增多、石墨球变形、产生空洞、浮渣等等现象。本文

生产低温用风电球墨铸铁实践【摘要】：结合生产实践,分析了中型风电低温用高韧性球墨铸铁件QT400-18Al主箱体,发现冲击功达不到验收要求,主要可能是因为炉料加入比例不符合规范,化

焦炭的含硫量在多大以上会对球墨铸铁铸造过程产生影响呢【专家解说】：球墨铸铁中硫高了，对铸件最大的影响就是会造成球化不良，球化级别不够。最终球化处理前的铁液含硫量最好在0.03%一下

Q450 是什么材质 的板子呀 那个钢材产呀【专家解说】：Q450是耐候钢的一种规格
耐候钢（即耐大气腐蚀钢）是介于普通钢和不锈钢之间的价廉物美的低合金钢系列，在融入现代冶金新机制

炼灰铁和球墨铸铁对焦炭的要求【专家解说】：湿度＞4.0%
灰分平均8%-14%
硫份平均0.45%-1.0%
挥发份不大于1.5%
气孔率不大于35%
焦粉含量4%