型煤与原煤全应力–应变过程渗流特性对比研究【摘要】：利用自主研制的自压式三轴渗流装置对型煤和原煤试样进行三轴压缩渗流试验,得到不同围压下2种煤样的全应力–应变曲线,并利用流量计和环

加卸载条件下原煤渗透率与有效应力的规律【摘要】：为研究采动过程中有效应力的变化对渗透率的动态演化的影响,基于自行研制的"含瓦斯煤热流固耦合三轴伺服渗流实验装置",进行了单调加载和不

两种应力路径下无烟煤的变形破坏特征及能量分析【摘要】：煤矿井下巷道开挖及采煤是一个卸围压过程,与常规三轴压缩试验相比,煤岩在卸围压时表现出不同的力学性质。通过对常规三轴和卸围压两种

巫山县污水处理厂高填方地基湿化变形试验研究【摘要】：结合巫山县污水处理厂高填方工程,选取压实粘性土样,在室内进行了接近实际应力路径下的“单线法”湿化变形试验,研究了土样在不同的压实

建筑节能玻璃幕墙温度应力研究【摘要】：节能幕墙与传统幕墙很大不同在于温度场的分布和温度应力的不同。传统单层玻璃幕墙温度场均匀分布,这与现行规范中的温度场计算假设相符,但是节能型玻璃

介绍一种节能新工艺——振动时效【摘要】：正 振动时效是在周期性外力作用下,使工件按一定的自身固有频率发生谐振的操作,这种谐振可用较小的激振力获得较大的振动强度,即动应力和振幅,一马

木材干燥终了处理节能措施【摘要】：正 当木材干燥将要结束时,表面与内部具有水分梯度。内部产生张应力,外部产生压应力。如不及早消除,木材纤维将会受到破坏,产生开裂缺陷。消除应力的一般

振动时效处理——一种节能新技术【摘要】：正 一、前言 振动时效处理又称振动消除应力方法,是将工件(包括铸件,锻件,焊接构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除其残

料层高压粉碎节能机理的研究【摘要】：经过大量实验研究表明物料层在高压条件下,块料层中物料颗粒之间相互挤压,在每一个颗粒内部都产生强大的应力,当应力达到各颗粒的破坏应力时,这些颗粒就

从节能角度分析三角带传动的设计与使用【摘要】：本文通过对三角带传动的传动效率的分析,从节能的角度探讨了三角带传动的设计和使用,并对改善三角带传动的效率提出了若干措施。【作者单位】：

节能往复真空泵气阀阀片的设计研究【摘要】：为降低立式往复真空泵的功耗和延长气阀阀片的寿命，对目前在用的往复真空泵环状气阀及阀片进行了受力分析．并以WL－200立式往复真空泵气阀结构

节能新技术——振动时效【摘要】：本文分别从金属在重复载荷作用下应变变化规律和振动时组织内部位错变化规律两方面解释了振动时效使工件残余应力下降,尺寸稳定性提高的基本机理,并以此为基础

低压电、汽两用节能加热锅炉的结构特点【摘要】：通过对电、汽两用节能加热锅炉的描述 ,指出该设备具有投资少 ,无污染 ,能源转化率高 ,起停速度快 ,负荷调节范围大 ,结构简单 ,安

21世纪高效节能环保高新技术——振动消除应力技术【摘要】：振动消除应力是消除构件残余应力 ,获得尺寸精度稳度性的一种工艺方法。介绍了振动消除应力技术的原理和特点及其应用范围与应用实

振动消除应力技术——21世纪高效节能环保高新技术【摘要】：正 工件在铸造、焊接和切削加工和使用过程中,由于受热冷、机械变形作用,在工件内部产生残余应力,致使工件处于不平稳状态,降低

用液化气进行电站主轨的淬火加热【摘要】：【作者单位】：新疆十月拖拉机厂!乌鲁木齐市834090 【关键词】：液化气 主轨 加热淬火 淬火变形 表面淬火 淬硬层深度 瓶

大型半挂式石油液化气汽车槽车无纵向底梁罐体局部应力有限元法分析【摘要】：本文利用近代计算方法,对大型半挂式石油液化气车槽车无纵向底(?)维体的局部应力分布作了有限元应力分析,并在中

SPV50Q钢制液化气球罐整体热处理技术分析【摘要】：本文针对SPV50Q钢制液化气球罐的应力腐蚀开裂问题,采用在役球罐的现场整体热处理工艺,消除罐体残余应力,并通过技术手段,对热

石油液化气贮罐焊接修复氢鼓泡的应力测试分析【摘要】：对液化石油气贮罐（球罐、卧罐、罐车）的氢鼓泡缺陷采取修复补焊工艺，可以延长贮罐的使用寿命，有较高的经济价值。本文介绍利用“应力电

某液化气球罐下排污管法兰断裂分析【摘要】：分析了650M3液化气球罐下排污管法兰的断裂原因。分析结果表明,法兰断裂是由液化气中的H2S所引起的应力腐蚀开裂。法兰材料使用错误而导致焊

液化气罐车焊缝开裂原因分析及预防措施【摘要】：通过对液化气体汽车罐车定期检验中发现的罐体尾部与车底架焊接位置焊缝开裂的原因进行分析,得到了以下结论:采用球形封头的液化气体罐车的结构

消除液化气罐车罐体焊接残余应力试验研究【摘要】：针对检修液化气罐车罐体采用局部热处理消除焊接残余应力的现状,采用盲孔法分别对未热处理、电加热局部热处理、火焰加热局部热处理的3块焊接

带缺陷液化气球罐安全运行分析【摘要】：某炼化企业于上世纪70年代建造的2台液化气球罐,投用3个月就发生开裂泄漏,经修复带缺陷运行,在服役30年后,因应力腐蚀开裂报废。本文结合硫化氢

液化气球罐焊缝H_2S应力腐蚀裂纹的返修补焊【摘要】：对宁夏炼油厂一台200m3低合金钢球罐H2S应力腐蚀裂纹采用气刨打磨后补焊的返修方法表明，碳弧气刨时的骤热不会使裂纹向纵深扩展

液化气罐工作应力测量和评估【摘要】：为了评估局部受损液化气罐的应力水平,利用气压试验对罐体进行加载,采用电测法对罐体缺陷区、封头焊缝热影响区和母材区的应力进行测定。结果表明,凹坑区