氧一液气化石油气与氧一乙炔焰相比有哪些特点

【专家解说】：氧与乙炔混合燃烧所形成的火焰称为氧乙炔焰。通过调节氧气阀门和乙炔阀门，可改变氧气和乙炔的混合比例得到三种不同的火焰；中性焰、氧化焰和碳化焰。
1、中性焰 当氧气与乙炔的作用比为1～1.2时，所产生的火焰称为中性焰，又称为正常焰。它由焰芯，内焰和外焰组成，靠近焊咀处为焰芯，呈白亮色；其次为内焰。呈兰紫色，此处温度最高，约3150℃，距焰心前端2～4mm处，焊接时应用此处加热工件和焊丝，最外层为外焰，呈桔红色。中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。
2、碳化焰 当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到碳化焰。由于氧气较少，燃烧不完全。整个火焰比中性焰长。且温度也较低，碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时，会使焊缝金属增碳，变得硬而脆。
3、氧化焰 当氧气和乙炔的体积比大于1.2时，则形成氧化焰。由于氧气较多，燃烧剧烈，火焰长度明显缩短，焰心呈锥形，内焰几乎消失，并有较强的丝丝声，氧化焰中由于氧多。易使金属氧化，故用途不广，仅用于焊接黄铜，以防止锌的蒸发。
液化石油气的燃烧速度和最高燃烧温度较乙炔低且火焰的软化性较强。 乙块气长期以来一直被选定为首选的火馅钎焊用气因为它的物化特性显示犷其在这方面的优势:着火点低、易点火、火焰温度高、工作效率高、质堡轻、燃烧好、能量能充分发挥.火焰调节方便等但是乙炔的污染重，耗能大，成本高，切割质量差，易爆易燃危害工人身体健康与安全。
用液化石油气替代乙炔进行火焰切割。可广泛应用于冶金、化工、机械制造、工程安装等行业。该技术与使用乙炔气相比，切割速度基本相同，在手工、半自动切割机和全自动数控切割机上使用同样方便。且具有节约能源、安全可靠、降低成本（气源成本仅为乙炔的37．43％，虽然氧耗增加，综合成本也可降低50％），切割面光洁，割缝少、挂渣少且易清除，净化环境和有效改善工人劳动等优点。