谁知道20立方米沼气池的尺寸及施工方法

【专家解说】：采用新材料、新技术、新工艺降低沼气池成本，推动农村能源建设快速发展，是多年来农村能源行业面临的重大课题。四川省沼气协会提出了将土壤固化技术与常规结构沼气池建造技术相结合的建池思路，在土壤中加入固化剂使其形成致密、均匀、防水、耐久、承载力好的建池材料，从而使50%以上的建池材料实现就地取材，减少了水泥、砂石、砖等建材的使用量和运输量。可降低沼气池造价，具有显著的经济效益，是户用沼气池建造技术的一次革新。

一、固化土结构沼气池

（一）概念

四川省沼气协会将现有成熟建池技术与美国路邦EN-1土壤强固剂技术进行技术嫁接，经实践应用创造了一种新型建池施工方法，根据其施工及结构特点，将其定名为"固化土结构沼气池"。此结构沼气池整体性能和结构承载力好，施工操作方便，可明显加强防渗及抗沉降等效果，并且可不用或少用混凝土，较大幅度减少建池材料用量，大大降低建造成本。

（二）结构原理

利用薄壳结构原理，我们将固化土结构沼气池的发酵间和水压间的池底以及池墙的结构从外到内设计为三层。池底依次为：固化土结构层、水泥砂浆密封层；池墙依次为：固化土结构层、薄壳混凝土预制板、内表面的水泥砂浆密封层。内模层在沼气池结构中既起到模具作用，又起到承力结构作用。固化土结构紧紧包裹住内模层起到对薄壳内模层的保护作用。内模层与固化土结构层相互结合，共同发挥结构承力作用。池盖部分采用传统的飘砖起拱、玻璃钢拱盖或预制大板结构。

二、固化土结构沼气池施工方法

（一）施工准备

1、池型选择根据GB/T4750的技术要求，结合用户所能提供的发酵原料种类、数量和人口数、水文气候条件、建池材料的选择难易、施工技术水平等特点，因地制宜地选定池型和池容积。

2、池址选择应做到圈舍、厕所、沼气池三者联通建造。

3、备原材料
路邦（EN-1）原液、425大厂硅酸盐水泥、土（经晾晒后的挖槽弃土）、红砖、砂石等。如当地为粘性土类土质，可用生石灰代替拌土水泥，重量相同。

（二）开挖池槽

按照规范要求确定沼气池位置后，定好中心桩和标高基准桩。按设计尺寸放线，开挖。挖出的土放在有阳光的通风处，粉碎(有条件的可采用机械粉碎)、过筛，筛孔小于0.5平方厘米，晾晒备用。
施工工具:夯（或替代工具）、锹、镐、砌筑工具和抹灰工具。

（三）、施工程序及要求

1、以"固化土作池墙外预制大板内模+固化土作水压间池壁外预制大板+飘砖起拱"为例：

（1）将开槽时挖出的土晾干、粉碎、过筛；
（2）过筛后的土按比例加入425号硅酸盐水泥以增加土壤的矿物质含量(一立方土加一包水泥)，并均匀翻拌；
（3）稀释路邦液
将清水置入水容器中，将路邦原液的倒入水中，按照1：200的比例稀释，搅拌均匀，路邦的使用标准为1m3松土配90ml；
（4）将经稀释过的路邦液洒入上述混合料中，人工翻拌至均匀；
（5）将槽底夯实、垫平后，再将上述含有路邦液的混合料（以下称固化土）摊铺至槽底；（摊铺厚度13cm～14cm）
（6）夯实作业要求：池底是主要承载层，须严格按要求施工。
①摊铺均匀后，先用人工踩实的方法，稳压1～2遍。
②踩实的顺序是：按由外而内为圆圈顺序进行，一步紧挨一步。切忌毫无顺序的乱踩。
③夯实作业
每个落夯点要连续夯三次，落夯点要按如下顺序排列：
● ○ ● ○
A A1 B B1
即：先夯实A，间隔A1，再夯实B，返回夯实A1，间隔B，夯实B1。按此间隔循环往复，由底外沿，按圆圈顺序夯至圆心为一遍，如此连续作业，直至夯实为止。即夯至10cm厚度为准。（密实度＞95）
按上面顺序，再摊铺13cm～14cm混泥土，再次夯实，以确保槽底厚度为20cm。
（7）将夯实后的槽底作简单刮平处理后后放线，沿线用240×115×53标准红砖砌筑内模（厚度53mm）。
（8）稀疏路邦液及拌和混合料
按照上述3、4条的程序和方法，将余下的路邦原液分两次使用，拌和的固化土用于池墙构筑，当已拌和的路邦混合料使用完后，再拌和余下的路邦液。
（9）沼气池池墙体夯筑
砖内模砌筑一层后（高度240mm），即开始池墙体夯筑。
①将固化土均匀摊至槽壁与挡墙的间隙中，厚度为10cm；
②人工夯实；
③按上述要求，每10cm厚度为一个夯筑循环，当挡墙高度不够时，再砌筑一层挡墙，如此循环作业，直至达到墙体设计高度。（一般为4层砖，高度为95cm～100cm）。
④夯实作业过程中，宜2人一组按对角线方向围绕圆心旋转夯实，避免立砖内模在夯实的过程中受力不匀被挤压跑模。
当池墙达到设计高度后，浇筑混凝土圈梁，在圈梁上作砖拱盖。
（10）飘砖起拱按照传统工艺施工。
（11）抹灰作业
对路邦固化土夯筑的池墙体及底板作最后清理，按照GB/4752要求做水泥砂浆抹灰处理。抹灰分四层处理，抹灰厚度约16mm～17mm。
①第一层用水灰比0.4－0.5的素水泥浆刷一遍；
②第二层用水灰比0.4－0.5，配合比为1：3水泥砂浆抹灰，厚10mm，在素灰初凝时进行，即当素灰干燥到用手指能按入水泥浆四分之一至二分之一时进行，要使水泥砂浆薄薄压入素灰层四分之一左右，以使第一、第二层结合牢固。水泥砂浆初凝前，用木抹子将表面抹平、压实；
③第三层用水灰比0.4－0.45，配合比为1：2水泥砂浆抹灰，厚4－5mm，操作方法同第二层。水分蒸发过程中，分次用木抹子抹压1－2遍，以增加密实性，最后再压光；
④第四层用水灰比为0.37－0.4素灰刷浆，厚2mm，形成密封层。
（12）后续施工作业与传统做法相同。

2、其它类固化土结构沼气池施工的过程不同，但固化土的配制、夯实作业、安装钢模等的方法相同，以下只作单项的施工作业介绍。

（1）、安装钢模：
①选用5块1.2m、1块0.8m、1块0.4m和1块0.3m的弧形钢模用于池墙体，围绕池心放一圈，将模具的位置确定好，使用螺丝将模具扣住、定位；
②选用2块1.3m和1块0.7m的直形钢模置于水压间，使用膨胀螺丝将模具扣住，在模具上、下用6根撑杆间隔30cm支撑；
③将固化土围绕池墙体均匀摊铺；
④在进行第一层固化土的夯实之前，预先把第二层钢模扣好，避免夯实作业过程中第一层钢模挤压变形后，第二层钢模无法与第一层钢模衔接。

（2）安装玻璃钢拱盖：
①将池墙上沿口刮平处理；
②现浇混凝土圈梁；
③现浇过程中，务必将玻璃钢拱盖法兰紧紧包住（由于玻璃钢与混凝土材料的线膨胀系数不同，接缝的处理必须严格要求，避免沼气池使用过程中漏气和漏水）。
（3）安装预制板内模
①预制板安装前水平位必须找平，达到上、下沿口齐平，并保证板坐浆密实均匀，当局部铺垫厚度大于30mm时，应采用细石混凝土找平；
②预制板安装的竖缝连接筋要绑扎牢固；
③用配合比为1：2的水泥砂浆，把预制内模板的几条搭接缝抹平，并把20cm宽的编织带包裹刚抹平的搭接缝（减小夯土时的振动影响水泥砂浆的强度）；
④回填固化土的高度应低于池墙预制板上口以下8cm－10cm，然后现浇上部圈梁；
⑤安装预制内模盖板。

三、优势分析

固化土结构沼气池及施工具有下述优势。
（1）、降低沼气池造价；
（2）、降低建池劳动强度 原料的就地取材，减少了二次转运的劳动强度；
（3）、产业化程度高 如果采用预制板作内模，玻璃钢作拱盖，可以进行大规模工厂化生产，促进农村能源产业的发展。