活性炭是怎么制成的？

热心网友：经过活化理的黑色多孔的固体炭质。一般呈粉状、粒状或丸状，主要成分为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨，后来主要采用煤。生产方法有：①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850～900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到活性炭。活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔（半径小于20〔埃〕＝10-10米）、过渡孔（半径20～1000）、大孔（半径1000～100000），使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700米2／克。这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以有利于再生。活性炭用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味，气体分离、溶剂回收和空气调节，用作催化剂载体和防毒面具的吸附剂。

热心网友：一般生产分为两个过程　　第一步,炭化,将原料在170 至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化.　　　　第二步,活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品.在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度),　　除去其所有可分解物,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使活性炭具有很强的吸附力.不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径,其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小,木质活性炭的也孔径一般较大,煤质活性炭的孔径介于两者间.活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A过渡孔：20-1000A微孔：20A 根据以上特性可以看出,针对不同的吸附对象,需选用相应的活性炭,以做到最好的性价比,因此,一般在液相吸附中,应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭.

热心网友：是通过木炭通过特殊处理，使炭更疏松多孔得来的。

热心网友：你好，我找了些相关的资料给你参考，希望能对你有所帮助！ 活性炭是怎么制成的？ 活性炭是由含碳材料制成的外观黑色、内部孔隙发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳。它不同于普通炭，也不同于晶体碳（如金刚石等）。过去只有粉末状（直径）与颗粒状（直径）两类。由于没有大块活性炭，所以使其应用受到很大的局限。 众所周知，普通炭是由竹材、木材椰子壳等在高温下生成的（如竹炭、木炭、椰子壳炭）。而活性炭则是将含碳材料（如木质、椰子炭），经粉碎、筛选后，放在炭化高效活化炉内进行高温催化或化学催化，使碳表面与内部生成大量的相互串通的小孔，形成纵横交错的蜂窝状结构，再经过酸洗或水洗、烘干而制成的!

热心网友：活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为：炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成。活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、柱状、粉状等。