谁知道秸秆燃气炉的制作方法

热心网友：只找到这些，希望能帮上你的忙！ 东方网1月17日消息：由河南省秸秆能源开发公司研制的新型秸秆气化机组，日前通过了河南省科技厅组织的专家鉴定。专家指出，这套机组的优点在于干湿法相结合制气，既增加燃气热值，又减少了污染。 秸秆气化就是通过特定的转换装置，将农作物秸秆在缺氧状态下进行热解气化，从而转化成可燃气体。据专家介绍，秸秆气是今后国家重点推广的一项农村新能源，其制气技术分为以空气催化的干法制气和以水蒸气催化的湿法制气，但都面临热值低、二次污染等问题。而此次通过鉴定的JMQ干湿秸秆气化机组，根据加大反应物浓度减少生成物浓度可以提高反应速度的化学原理，改造反应炉体，用热空气和热蒸气催化，解决了上述难题。 浅谈秸秆气化技术中的几个问题 为解决农村农民的炊事用能，多年来各地因地制宜，采用玉米、高粱秸秆、麦秸、稻壳等生物质进行气化，虽取得一定效果，但因规模小，较为分散，又受到投资及运行成本的制约，不可能完全照搬城市或工业上以煤为原料进行气化的成熟技术；由于规模小，只能依靠手工操作，难以实现机械化、自动化，这使保证生物质燃气达到民用燃气质量，便于农民正常使用产生一定的难度。因此，必须面对现实，在有限的经济条件下，进一步提高生物质制气的技术含量，对现存技术问题逐步加以完善，才能在当前的市场竞争中立于不败之地。下面对几个问题谈谈粗浅看法。 一、从气化炉上降低燃气中的焦油 双火层反火炉燃料气化技术是将气化剂(空气及自产蒸汽)先经从气化炉出口的热燃气进行预热，在真空泵的抽吸下，从炉子的上部、下部分别进入，炉内生成的650℃左右的燃气，通过炉栅后，在内外炉壁之间向上流动，将部分热量传给炉内反应物，然后由炉中上部水平抽出后，依次进入空气预热器、换热器、冷却除尘器，最后进入真空泵及气柜，这种气化技术具有以下特点： 1?由于存在二个火层(上段反火，下段正火)，可使灰渣中的碳含量由30％降至15％，煤的转换率提高20％。 2?与正火炉相比，焦油、硫化氢、悬浮物及挥发性酚均有降低。 3?避免了生物质反应物的“搭桥”现象，由于气化充分，使焦油含量可达30±10mg/m3，而热值可达4?9MJ/Nm3。 4?充分利用了燃气的余热，提高了炉内的反应温度。 二、燃气净化及二次污染 1?摸清生物质燃气中的有害成分种类及含量。到目前为止，我们知道秸秆燃气中除可燃组分外，还有灰分、焦油、硫化氢，那么是否还含有多环芳香族等物质?如果有，其具体含量又为多少?只有了解了这些组分的浓度，才能有针对性地选择或重新设计燃气的净化装置。 2?为了使秸秆燃气达到技术要求，目前，多数气化站采用湿法或干湿法结合对燃气进行净化，从而又带来污水的处理问题。 大的煤制气厂的废水脱酚方法常采用某些溶剂萃取，然后再进行活性污泥脱酚，最后采用活性炭吸附脱酚，形成含酚废水的三级治理。也有的煤气公司采用两段生化处理污水，并能使处理后的出水中COD、酚、硫、氰等均达到排放标准。而对于农村小型秸秆气化站的废水处理问题必须引起各界人士注意。秸秆气化的主要目的是为了解决大气污染，但后面的污水问题如不重视，势必引起农田或河道的二次污染。这是在进行秸秆气化中面临的又一个技术难题。 三、有关贮气柜的问题 设置燃气贮气柜的目的主要是为了解决燃气的均衡生产，即补充高峰时的用气不足。由于农村生活炊事用气比较集中，目前贮气柜的基建一次投资几乎占气化站总投资的1/3，而所储的可燃组分又只占总气量的40％左右。为了减少该部分投资，建议设置两套气化机组，即一主一辅，可在用气高峰时，利用气化炉在加料点火后几分钟内产气的特点向用户供气，适当降低储气柜的容积。要做到这点，必须结合农村居民用气规律，绘制出最大月份里一周内燃气消耗量的变化曲线。目前采用的除湿式气柜外，还有干式气柜。 1?湿式柜是60年代的成熟技术，由于钟罩采用钢板制作，而贮存的燃气中又存在硫化氢、二氧化碳等酸性气体，对钟罩内壁会产生缓慢腐蚀，特别是在气液接触部分、顶板焊缝热影响区及除锈、防腐不合格的部位最易受到腐蚀，通常经过2～3年需进行一次防腐处理，寿命一般为10～15年，最好的防腐可达30年。另外，湿式柜在寒冷地区过冬必须解决防冻问题。 2?干式柜分为稀油密封、垫圈密封及柔膜密封三种。干式柜地基处理较易，其防腐性能优于湿式柜，冬季没有防冻等问题。特别是柔膜干式柜更适合贮存含有粉尘及颗粒的燃气，一般15年需更换一次密封橡胶柔膜，使用条件好的可达30年。 干式柔膜密封帘是气柜的心脏，它应具备以下条件： (1)耐腐蚀及抗老化应具有耐久性，为增强其抗焦油能力，应改进柔膜内层胶的配方； (2)对储存的燃气应具有不透性； (3)对动作中所引起的应力应具有充分的强度及耐压缩性； (4)应具有很好的弹性，在伸长后有回复原状的性能，防止由于动作中变形所引起的损伤； (5)应具有广泛的使用温度范围，特别应注意高温时柔膜的配方，否则易造成柔膜自身剥离的情况。 山东泰安1993年建成一座中压2000立方米的柔膜干式柜，1998年建设、设计、施工单位对该气柜进行联检，储气压力为6860Pa，五年来运行良好，活塞运行平稳，柔膜富有弹性、无脱皮、龟裂、老化现象，钢丝绳及配重装置无变化，仅做过一次柜顶及外表面防腐。 该干式柜的造价为83万元(不包括柔膜费用)，与同容积的湿式柜造价75万元(包括配重为93万元)相比，总造价略高10％左右。 四、有关供气管路问题 检查秸秆气化集中供气是否正常，衡量的标准首先是能长期将质量合格的燃气安全、连续送到用户；其次是保证在高峰期对最远终端用户，灶前具有一定的压力和热流量。这就要求对气柜供出的燃气应根据管路中的流量、管路长度及管径、压力损失等进行合理计算。前不久笔者参观黑龙江肇东市昌五秸秆气化站，长远计划应供2000户，但近期只供40户，且远端用户燃气压力低、火力弱。经分析可能有以下几种原因： (1)由于使用了湿亚麻屑，可能影响燃气热值； (2)原有管路是否设计合理，管内是否积水； (3)该用户采用的秸秆燃气灶额定设计压力为2000Pa，那么最远用户灶前能否达到这一压力? 在供气管路材质的选择上，因秸秆气中会有焦油、酚等有机物，不能用PVC管，只能用中、高密度PE管。施工要由有资质的专业队伍进行，应熟练掌握热熔机、电熔机等焊熔工具。检查管路设计、施工是否合理，应在管路竣工后，不但进行强度及气密性试验，最好用空气在400Pa的压力下，对全线用户进行动态测试，抽查最远用户灶前的燃气压力是否满足灶具的额定压力。 秸秆气化集中供气是一项系统工程，它包括了制气、净化、贮存、输配及用户的使用。只有保证每一环节的技术先进及经济合理，才能取得整体系统效益，这也是我们奋斗的目标