优质木炭如何炭化以及炭化时应注意哪些？

热心网友：随着国家对环保的大力发展，对于原木的保护，已经越来越严格。而我国是个农业大国每年都有大量的秸秆、锯末、稻壳等多种农作物废弃物，这部分废弃物以往都是采用就地燃烧的方法处理，污染了周边空气环境。现在有了机制木炭设备可将这部分废弃物通过加工成为机制木炭和生物质燃料薪棒，能有效的取代传统的原木生产的木炭及木柴，可作为燃料使用。下面德安木炭机设备厂就为大家讲解，机制木炭半成品秸秆薪棒的制作过程，秸秆薪棒的生产步骤和机制木炭的生产步骤基本相同既 粉碎－烘干－制棒成型，相比机制木炭的生产过程少了一个炭化环节，秸秆薪棒在南方比较有市场，许多锅炉都是使用秸秆薪棒做为燃料的。 生产优质机制木炭不仅可以更好的销售，同时也可以提高机制木炭的价格。优质机制木炭的外观及硬度需要有什么要求呢？首先是机制木炭的硬度，机制木炭的硬度决定了机制木炭的密度，密度越高的炭，他的燃烧时间及燃烧产生的热量也就越高。优质的木炭颜色应该黑色的应该发亮，使用两块机制木炭碰撞会发出清脆的金属音，如果木炭的颜色发乌，碰撞声音不够清脆，说明原料中的含水量过多，如果木炭烧制成后有发黄的现象，说明原料的杂质过多，木炭中的含灰量过高。另外对于原料的含水应控制在多少呢？机制木炭原料含水率有疑问的客户做除解答，机制木炭原料的含水率一般控制在百分之十二以下，才能保证在制棒成型时的密度从而才能保证炭化出来的机制木炭的质量。机制木炭原料的烘干建议您根据您的产量选择烘干机，以确保烘干时可一次烘干即可达到标准以免重复操作带来生产成本上的增加。

热心网友：机制高温木炭 土窑一般是在山坡的土崖上挖出来的；口很小，只能钻进去一个人，肚里大，高约一米五，深三、四米，窑的后面开一个烟洞通到崖上地面，窑里地面下留一个进风道。 用土窑土法烧制木炭，还是有许多诀窍必须注意的：第一、采木。在伐下了树木之後，将之锯成四尺长的一段一段，然後，根据树木的粗细、分类，归在一起。因为这些木头，要放进炭窑中去烧，才能掌握火候，使一个窑中粗细不同的木头，在同一时间内，同时变成木炭。 第二、装窑，装窑也十分有讲究；截下的树干要一根挨一根立在窑中，最粗的，堆在下面，最细的堆在上面。木和木之间的空隙，不能太大，空隙太大，空气流通过多，通风太好，木头得到充分的燃烧，就会烧成灰烬。堆得太密，空气流通不够，木料得不到需要的燃烧，就不会变成炭。所以，师傅有一句口诀，叫「逢四留一」，意思是四寸直径的木料，就留一寸的空隙。每一个炭窑之中，可以堆四层木料，最上层的最细。第三、烧窑。木料一堆好，就封着窑口。窑口留下四寸直径大小，然後，开始点火，火从洞口送进炭窑之内，火口在炭窑下半部，等窑口附近的树干燃着后，窑口就要用泥土封死，只留下面进风道供氧气继续燃烧，窑顶烟洞冒出的烟色，开始是白色夹黑色，炭化过程会排出大量白烟。 当白烟越来越少（主要是水汽被排放），继而出现的是蓝烟（木炭开始燃烧），这时立马将烟洞和下面的进风道全部封死，底部的通气孔也要封闭，保证整个木炭窑没有空气进入。炭窑内的木炭还会继续燃烧三至四小时。几天后等窑里的火熄灭，温度不很高时，才可开窑第四、开窑。炭帮历代相传下来的是一柄斧头，大斧一挥，劈开封住的窑口，出炭人马，早已准备好，立刻以极快的速度，传递水桶，向窑中淋水。这是最惊心动魄的一刻，窑中冒出来的毒气冲天，水淋进窑中去的声响，震耳欲聋，再加上参加淋水的人，动作又快，一路吆喝。一窑炭是不是成功，就要靠这时的工作是不是配合得好。等到水淋进窑中，再没有白气冒出来，就可以出窑了。所有参加出窑的人，都用水浸湿毛巾，捂住口鼻，这样有一定的防毒作用。在氧气不充足的情形之下，木料在窑中燃烧，整座窑内，充满一氧化碳，一旦开窑，大量的一氧化碳，趁机逸出，自然会造成极大的危险。而用湿毛巾捂住口鼻，正是防止吸入一氧化碳的最简单的方法，土窑也可用钢板制作：1、在烧制木炭的容器（炭窑）底部开一个直径5厘米的通气孔，注意不要破坏其它地方保证炭窑的气密性不受影响。　　2、注意炭窑底部要保持空气畅通，不同炭窑可用不同方法，有的底部垫砖做成气道也是不错的方法。3、在其顶部加盖，注意留下一个出烟口，大约十厘米左右。