美国真的有单层石墨烯工业化量产技术吗

热心网友：我国是目前石墨烯研究和应用开发最为活跃的国家之一，但技术尚处培植期，下游产品和市场开发不足，由于制备成本过高，石墨烯技术现在大部分仍停留在科研阶段。整个产业链到目前为止仍未实现疏通和整合。近年来，在国内外新材料行业中屡有惊人之举的圣泉集团也加入了石墨烯研究和应用的探索行列。加快圣泉集团研发生物质石墨烯服饰的原因，还有姚穆院士讲到的一个真实的例子。1998年，83万军加抗洪抢险，73万人下水营救，在下水救援的军人中有83%的人脚部糜烂，73%的人股骨沟糜烂，这个情况引起了中央的高度重视。针对院士讲到的这种情况，圣泉集团有针对性地进行研发，将生物质石墨烯服饰赋予杀菌抑菌、低温远红外等优异性能，能使细菌不再繁殖并最终消灭，同时，远红外功能对于加速微循环，保障皮肤健康作用的十分明显，石墨烯服饰的问世，有望真正解决脚部糜烂和股骨沟糜烂等难题。”济南圣泉集团董事长唐一林讲起生物质石墨烯暖纤维的研发过程如数家珍。他说，圣泉集团从2008年开始，和国内外众多院校合作研究有关石墨烯的课题。目前，圣泉不仅从植物秸秆玉米芯中创造性地生产出了生物质石墨烯，而且还生产出了玉米芯纤维，同时将石墨烯与玉米芯纤维复合生产出内暖纤维，并实现了工业化大生产。圣泉集团新建的全球首条年产量100吨的石墨烯生产线已正式投产，计划明年完成1000吨/年石墨烯生产线的建设。圣泉集团制备石墨烯所用材料均为价格低廉、数量庞大、来源广泛的农作物秸秆，在实现石墨烯工业化充分量产之后，将拥有产量和价格的双重优势。据中国工程院姚穆院士介绍，约10-15斤玉米芯，便可提取1斤石墨烯。由于研发、应用、生产实现了一体化，圣泉集团绕过产业化障碍，在石墨烯产业内创造“圣泉模式”。尤其值得注意的是，圣泉集团制备石墨烯所用材料均为价格低廉、数量庞大、来源广泛的农作物秸秆，在实现石墨烯工业化充分量产之后，拥有产量和价格双重利器的圣泉集团不仅获得了重新架构竞争优势的契机，更将对中国石墨烯产业产生不可估量的影响。

热心网友：有的