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5S中清扫与清洁的涵义有何不同?

来源:新能源网
时间:2024-08-17 13:12:20
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5S中清扫与清洁的涵义有何不同?热心网友:1.清扫:将工作场所内地面和物品(仪器、设备、工具、夹具、货架、材料、作业台等)打扫干净;其内涵是作业,重点是标准化与点检2.清洁:是整理

热心网友:1.清扫:将工作场所内地面和物品(仪器、设备、工具、夹具、货架、材料、作业台等)打扫干净;其内涵是作业,重点是标准化与点检2.清洁:是整理、整顿、清扫持续开展而呈现的一种状态,其内涵是5S的标准化、制度化;重点就是标准与制度的建立了

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热心网友:【5s管理】:5s管理即整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seisou)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)。因其日语的罗马拼音均以“s”开头,因此简称为“5s”。  清扫(seisou):  定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。  目的:使不足、缺点显现出,是品质的基础。  一、“清扫”的起点,从现场变得整洁开始做起  我们每天大半的时间要在工作现场中度过,倘若这个现场灰尘遍地,到处都是污垢,我想谁都很难有心情带着“好吧,我们一起来努力工作吧”的想法投入工作。如果是一个没有灰尘和污垢的现场,面对生产出来的产品,我们会不由自主地蹦出“不能把产品弄脏了”、“不能让产品有任何划痕”等想法。  生产食品的工厂对于清扫的要求尤其严格。原因在于,倘若现场到处都是污垢,生产出的食品也会混入异物,或者混杂进其他材料,从而最终失去客户的信任。因此,在换产时间,或者是工作间歇,就应该进行彻底的清扫。生产食品之外的其他工厂也应如此,为了使员工切实意识到“不能弄脏产品”、“不能让产品有任何划痕”,就应该在工作结束之后,或者在工作开始之前进行打扫,这是其中很重要的一环。如果能够使员工真正意识到“不能弄脏产品”、“不能让产品有任何划痕”是自己的贵任,员工自然可以神清气爽地开始工作。  二、从源头进行治理,将“整洁”保持到底  1、首先判断“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源  如果设备有故障,那么无论怎样打扫,还是会不断地出现原材料到处散落、机油泄漏的情况。这样的话无论怎样号召“把现场打扫干净”都无济于事,在这种情况下的首要任务就是要对设备进行维修。  5s中提到的清扫,是以设备能够正常运转为前提的。在“没有污垢”、“没有散落”、“没有杂乱”的状态下,才会激发出进行5s活动的千劲。因此,建立起这种基本状态是进行5s活动的先决条件。要进行改善来消除“污垢”、“散落”、“杂乱”的根源,就必须要反复思考“为什么会出现这种状况”、“有没有其他的因素”,与此同时寻找问题的发生原因,针对找出的原因进行改善,从根本上消灭问题发生的源头。  2、看到脏乱的地方马上进行清扫,这一点要严格遵守  当我们走进办公室或工厂的时候,看到地面上有散落的垃圾,有多少人能做到随手将垃圾捡起来呢?看见地面上有散落的垃圾却没有意识到要随手捡起来,究其根本,就是“要将其变得干净整洁”的这种意识还不够强烈。而且,是不是只有在周末或者工作结束之后,全体员工才会花时间来进行扫除呢?如果是这样的话,就会形成“一时干净整洁”,而此后地上出现的垃圾和灰尘便会一直堆积到下次扫除为止。真正的“清扫”应该是看到有污垢的地方能够立即予以清除,看见垃圾散落在地上能够顺手将垃圾拾起,能够经常保持一个没有污垢和垃圾的现场,这才是真正意义上的“清扫”。  所谓“清扫”,就是一经发现,立即当场打扫干净,其行动本身在某种意义上就是在打造“没有污垢”、“没有散落”、“没有杂乱”的干净整洁的现场。也就是说,始终想着“要努力使现场干净整洁”,这一点是非常重要的,怀着这种想法的话,下次再看见垃圾的时候就会顺手“捡起来”。

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热心网友:...不懂。