我国糖业发展情况

【专家解说】：">我国糖业基本情况

全国轻工信息周刊
1、布局(普通散户如何在强势中掌控金股)

我国现有机制糖厂539家，日加工能力74万吨，其中甘蔗糖厂444家，日加工甘蔗能力65万吨；甜菜糖厂95家，日加工甜菜能力9万吨。全国产糖能力约1053万吨， 1998/1999年制糖期全国实际产糖超过882万吨。

甘蔗糖主要分布在广东、广西、云南、福建、海南、四川、江西、湖南等8 省区，甜菜糖主要分布在黑龙江、新疆、内蒙古、吉林、甘肃、宁夏、辽宁等7省区，各省区制糖能力和产糖量（1998/1999年制糖期）分别为：

广西、广东、云南、新疆四省区产糖量占全国产糖总量的80％以上，是我国主要的产糖省区，也是将来中国糖业发展的重点地区。(剖析主流资金真实目的，发现最佳获利机会！)

我国食糖生产的主要品种有精炼糖，优级白砂糖、一级白砂糖，优级绵白糖，一级绵白糖、赤砂糖等。糖厂副产品综合利用的主要产品有纸张、纸板、纸浆70万吨，中密度纤维板、碎粒板60万立方米，酒精60万吨，甜菜颗粒粕饲料65万吨，食用、工业用酵母4万吨，味精3万吨等。

全国食糖消费量不足800万吨，人均6.7公斤，相当于世界平均水平的三分之一和亚洲平均水平的二分之一，是世界上人均食糖消费量最低的国家之一。

2、技术水平

我国糖厂与国外糖厂最大的差别在于：我国糖厂是一步法生产白砂糖与绵白糖；而国外多采用先在原料集中的产地生产原糖，再运到大城市精炼的办法。我国甘蔗糖厂多采用亚硫酸法，甜菜糖厂全部采用碳酸法，少数有精糖生产的糖厂采用离子交换树脂脱色等先进工艺。

建国50年来，我国糖业得到了长足发展从产量上已能满足全国人民对食糖的需求，糖业技术水平也有明显提高。糖料方面：已形成自己的良种繁育体系：研究并推广了糖料高糖高产综合栽培技术，如地膜覆盖，稀土微肥应用，甘蔗少耕法，甜菜的纸筒育苗移栽等。制糖加工方面：已自行设计、制造、安装10000吨／日甘蔗糖厂和3000吨／日甜菜糖厂，先后研制成功日榨甘蔗10000吨的φ1000×2000MM恒比滚动压榨机、φ1200×2400MM压榨机、日处理3000吨甜菜的大型连续渗出器、50立方米结晶罐，150立方米立式助晶机、半自动板框压滤机、搅拌煮糖罐等； 研制推广了甘蔗高效破碎设备，带双辊喂料压榨机、管道硫熏中和器、带式真空吸滤机、水喷射冷凝器、连续分离机等高效新型设备。工艺方面：研制成功了蔗汁和糖浆气浮清净技术，可在亚法工艺中获得高质量产品，化学助剂如杀菌剂、絮凝剂、脱色剂、除垢剂、表面活性剂的开发、研究、推广也取得进展。自动控制方面：研制了许多一次仪表及自动控制系统投入生产运行，如折光锤度计，蔗渣水分测定仪，辊升仪，蔗渣厚度自动调节，榨机直流电机无级调速，蒸发煮糖过程微机控制，锅炉全自动微机控制及能源集中管理等。

糖厂综合利用技术也有较大发展和提高，除蔗渣造纸、甜菜废丝生产颗粒粕、糖蜜制酒精和酵母等传统产品外，综合利用产品已发展到数十种，如蔗渣碎粒板，蔗渣糖蜜作饲料、糖蜜发酵制甘油、活性干酵母、高级调味品等。综合利用产值占糖厂总产值的比重也不断上升。

3、市场

70年代以来中国食糖的消费增长经历了几个不同的发展阶段，1970年到改革开放前的1978年，食糖消费量在从160万吨增长到280万吨，人均消费量从1.9 公斤增长到2.9公斤，8年间人均消费量仅增长1公斤。1978年实行改革开放以后， 经济得到迅速发展，人民生活水平迅速提高，食糖消费量由1978年的280万吨增长到 1992 年的760万吨，年均增长17％，人均消费量也由2.9公斤增长到6.5公斤。进入90 年代以后，由于替代品的使用增加等原因，食糖消费量呈徘徊状态，目前的全国食糖消费量仍不足800万吨，人均6.7公斤。

我国食糖的消费结构大体是：居民直接食用量为320－400万吨，占全国食糖消费量的40－50％，工业用糖400－480万吨，占全国食糖消费量的50－60％。居民直接消费中白砂糖占60％，绵白糖占40％左右，绵白糖主要消费区域是长江以北的地区。工业用糖中，最大的应用领域是饮料，年消费食糖量为105万吨，占22％； 其次为糕点，年消费食糖量为90万吨，占18％，糖果，年消费食糖量为80万吨，占16 ％；其它还有：休闲食品40万吨，占8％；冷饮30万吨，占6％；罐头 32万吨，占7 ％，酿酒26万吨，占6％；制药15万吨，占3％，果脯10万吨，占2％；其它40万吨，占8％。

从地区看，不管是工业用糖还是居民直接用糖，其消费主要集中在沿海发达省市区的大中城市，而中西部地区及广大的农村食糖消费水平还很低。从长远看，我国食糖的生产与消费将会有较大增长。但从目前情况看，食糖消费进入一个相对稳定期。

4、主要问题

我国糖业与世界先进水平相比还存在着很大差距，主要体现在：

1、原料单产及含糖低，品种改良速度缓慢，品质不高； 栽培方式分散落后，机械化程度低。

2、糖厂规模小、能耗高，自动化水平和劳动生产率低；

3、糖产品品种单一、质量和品种满足不了高质量食品的需求；

4、综合利用规模小、多数技术水平较低、污染严重；

5、制糖过程中大型、高效蒸发和煮糖工段的装备和自控装备的差距更大， 有些技术装备仅相当于国外五六十年代水平。