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鼓风炉和高炉是一样的吗?为什么英文翻译都是Blastfurnace?

来源:新能源网
时间:2024-08-17 11:02:27
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鼓风炉和高炉是一样的吗?为什么英文翻译都是Blastfurnace?【专家解说】:">竖炉的一种。由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炼铁鼓风炉通称高炉;鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉

【专家解说】:">竖炉的一种。由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炼铁鼓风炉通称高炉;鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。
一. 鼓风炉
blast furnace | air furnace 词博科技英语次科技词汇[38501-38600] | blast cupola furnace 鼓风炉; 化铁炉 .词博科技英语次科技词汇[49401-49500]|
例句与用法
1.铅团在鼓风炉中被溶解。杂质就能被掠去了。
The lead paste is then smelted in a blast furnace. Impurities can be skimmed off.
2.从均匀送风炉出发,评述了诸多均匀送风鼓风炉,如:无焦冲天炉、转炉、悬浮炉、煤炭气化炉、旋风炉、余热锅炉、沸腾炉等等,以期功能强化、能源节约和污染减轻,从而奠定炉型工程学基础。
In order to strengthen the function,save energy and lighten pollustion,this paper reviews many balanced-blast furnaces,example for cokeless cupola,converter,suspended furnace,coal-gasifier,cyclone furnace,remaining heat boiler,fluidezed bed etc.,started from balanced-blast cupola,therefore establishing the base of furnace type engineering science.


2. 正文
竖炉的一种。由炉顶、炉身和炉缸或本床组成。炉顶设有加料口和排烟口。炉身下部两侧各有向炉内鼓风的风口若干个,炉缸设有熔体排出口和放空口,本床只设一个排出口。
炼铁鼓风炉通称高炉;鼓风炉则一般指有色金属的熔炼竖炉。
鼓风炉可用于铜、镍、钴等金属的造锍熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼,还可用于熔化杂铜和处理其他物料。鼓风炉的炉料一般为块状,燃料为焦炭。炉料分批从炉顶加入,形成料柱。空气由下部风口鼓入,焦炭在风口区燃烧,形成高温熔炼区;炉料在此激烈反应,不断熔化。还原熔炼时,熔体在炉缸内澄清,分别放出金属和炉渣,造锍熔炼时,熔体经本床流入前床,澄清分离出冰铜和炉渣。热烟气穿过炉料上升至炉顶排出过程中,使炉料预热(熔炼混捏精矿时,还使精矿烧结),并发生部分熔炼化学反应。所以鼓风炉的传热传质条件好,热效率高,单位面积日生产能力(即床能率)大。

鼓风炉炉身横断面多为长方形,小型炉一般为圆形或椭圆形。炉内的风口部位叫风口区,风口区横断面积为衡量炉子大小的尺度。长方形鼓风炉风口区的宽度一般为1~1.5米,长度3~10米。风口至料面的距离称为料柱高度。炉顶料面上的温度为炉顶温度。鼓风炉熔炼的操作分高料柱(3.6~ 5.5米)冷炉顶(100~200℃)和低料柱(2.5~3.5米)热炉顶(300~500℃)两种。还原熔炼多用高料柱,造锍熔炼多用低料柱。鼓风炉的燃料为焦炭。还原熔炼时,焦炭兼作还原剂,焦率较高,如炼铅鼓风炉焦率约10~13%;造锍熔炼,焦率较低,炼铜鼓风炉焦率约 8~10%。鼓风炉风压与料柱高度和炉料块度有关,高料柱操作,一般为80~150毫米汞柱(表压),低料柱操作,一般为50~80毫米汞柱(表压)。鼓风炉风口区为熔炼区,温度最高,炼铅炉约为1250℃,炼铜炉约为1350℃。鼓风炉的床能率以风口区单位面积计,炼铅炉一般为50~70吨/(米2·日),熔炼铜精矿的鼓风炉一般为40~50吨/(米2·日)。
鼓风炉是传统的冶金设备之一。19世纪末,炉身开始采用局部水冷装置,后来发展成全水套炉身;现已发展为汽化冷却,生产低压蒸汽。


参考书目
赵天从主编:《重金属冶金学》,冶金工业出版社,北京,1981。

二.高炉
blast furnace 环境资源与相关词汇
. 近义词或词组
high furnace 化学及化工专业英语词汇(H) | shaft furnace 焊接专业关联词汇(铸造2)(3) - 焊接术语| blastfurnace
1.高铝质耐火泥浆用于高炉、热风炉及其它工业炉砌筑高铝砖。
High aluminum refractory mortars widely used for aluminum brick masonry in blast furnaces ,hot air stoves coke ovens , reheating furnaces and other industry furnaces.

2.焦炉厂中生成的焦炭在高炉中还原铁矿石(铁的氧化物)成铁。
As a simple overview, the blast furnace needs coke from the coke plant to reduce the iron ore (iron oxide) to iron.
来源:www.labguide.cn

横断面为圆形的炼铁竖炉,用钢板作炉壳,里面砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。炉喉之上设置装料设备(见高炉供料和装料系统)。炉缸上部沿周均匀设风口,热风通过热风围管、支管和弯头、直吹管由风口鼓入炉内(见高炉鼓风系统)。风口平面之下有出渣口,渣口平面之下有出铁口。

高炉内型 高炉内型轮廓要根据原料、燃料、高炉容积和操作等条件设计。设计炉型时首先确定炉缸直径及单位炉缸面积每日燃烧焦炭的数量。中国设计的经验式是,式内d为炉缸直径(米);i为冶炼强度〔吨/(米3·日)〕,取1.0~1.2;V为高炉容积(米3);J为燃烧强度〔吨焦炭/(米2·日)〕,取24~28.8。然后按各部分尺寸比例和炉身角 (85°左右)计算。设计的内型要与生产中的高炉内型对比,参考容积近似的其他高炉的尺寸进行修改。

高炉炉体结构 按炉体外部结构、高炉基础、高炉内衬和冷却设备分述如下:
炉体外部结构 主要有自立式、炉缸支柱式、框架支柱式、框架自立式等四种。它们的差别在于支承炉顶、上部炉壳和砖衬负荷的地方不同。早期小高炉多是自立式,大型高炉大多采用框架自立式。现代大型高炉鼓风压力高,炉体外壳钢板加厚,壳内喷涂耐火材料,防止热应力和晶间腐蚀引起开裂和变形。风口平台有较宽敞的操作空间;取消渣口,改用矮式泥炮;风口平台连成一片,以便叉车和换风口机行走。

高炉基础 高炉基础所承受的负荷按平均每立方米炉容约5~6吨考虑,用钢筋混凝土基础建在岩石、筒式桩或钢管桩(内灌水泥)上。海滨建厂的大型高炉基础采用长几十米的钢管桩作底座。
高炉内衬 高炉炉壳内部砌有一层厚345~1150毫米的耐火砖,以减少炉壳散热量,砖中设置冷却设备防止炉壳变形。高炉各部分砖衬损坏机理不同,为了防止局部砖衬先损坏而缩短高炉寿命,必须根据损坏、冷却和高炉操作等因素,选用不同的耐火砖衬。炉缸、炉底传统使用高级和超高级粘土砖。炉底使用碳砖有三种型式:全部为碳砖;炉底四周和上部为碳砖,下部为粘土砖或高铝砖;炉底四周和下部为碳砖,上部为粘土砖或高铝砖。后两种又称为综合炉底。炉身上部和炉喉砖衬要求具有抗磨性和热稳定性的材料,以粘土砖为宜。炉腹砖衬被侵蚀后靠“渣皮”维持生产。
冷却设备 主要有冷却水箱和冷却壁两种。因高炉各部分热负荷而异。炉底四周和炉缸使用碳砖时采用光面冷却壁。炉底之下可用空气、水或油冷却。炉腹使用碳砖时可从外部向炉壳喷水冷却,使用其他砖衬时,用冷却水箱或镶砖冷却壁。炉腰和炉身下部多采用传统的铜冷却水箱。炉身上部可采用各种形式的冷却设备,一般用铸铁或钢板焊接的冷却水箱。炉喉一般不冷却。冷却介质过去使用工业水,现在改用软水和纯水。直流或露天循环供水系统也已被强制循环供水系统所代替,后者优点是热交换好、无沉淀、消耗水量少等。