你好,我现在想加盟秸秆燃气炉。我看到你已经考察过,想问问你考察后是什么情况?谢谢
来源:新能源网
时间:2024-08-17 11:00:56
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你好,我现在想加盟秸秆燃气炉。我看到你已经考察过,想问问你考察后是什么情况?谢谢【专家解说】:">朋友你好,想听真话不 ??????? 请坚持看完 !!!我以前是一家锅炉厂的绘图员
【专家解说】:">朋友你好,想听真话不 ??????? 请坚持看完 !!!
我以前是一家锅炉厂的绘图员。
秸秆气化这技术确实有,而且已经出来很长时间,好像是在差不多8、9多年前就听说过。
但是,从实用性、可操作性以及成本等方面考虑,目前只用于发电厂和秸秆汽化站 使用,如辽宁省法库县就建立一个电厂。
秸杆汽化的原理是,生物质(包括秸秆,据木、木柴,野草,松针树叶,作物秸秆,干燥的牛羊畜粪,食用菌渣)在高温缺氧条件下,产生热化学反应的能量转化过程,植质中的碳、氢、氧等元素的原子,在反应条件下按照化学键的成键原理,生成一氧化碳、甲烷、氢气等,可燃性气体。
热化学反应 一般分以下四步,干燥,热分解(也有叫 干馏),还原,氧化。其中 ,干燥层 需要温度100-250度,热分解层需要300-800度,还原层需要900度左右,氧化层约1200度左右,
原理是比较简单,但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑,需要达到很多要求,
秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种,简单来说上吸式,就是原料从上入料口投入,经过 干燥,热分解(也有叫 干馏),还原,氧化,四步,而在底部用风机强制送风,在气化发生器上部 输出燃气,下吸式是从上入料口投入,经过 干燥,热分解(也有叫 干馏),还原,氧化,四步,在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气,由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油,可有效地降低产物中焦油的含量。因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。
标准的秸秆汽化整体工艺流程 是这样的:首先 ,秸秆等原料需要水洗脱硫(或其他脱硫方法),然后自然晒干或自动烘干,然后用粉碎机粉碎成 3mm-30mm的长度(原料的粉碎对焦油含量影响较小,主要影响气化效率,),投入“气化发生器”中,经过干燥,热分解(也有叫 干馏),还原,氧化四步反应后,生成可燃气体,再通过除尘器除尘,然后经过喷淋净化器,汽水分离器,过滤器,最后进入储气罐,才是合格的,可以使用的可燃气体。然后才是输送到 百姓家里燃烧使用。
请大家要注意 !我一直没有用“气化炉”这个词语,其实在生物质气化系统中有 “气化炉”这个设备,但是此“气化炉”标准说法应该叫“气化发生器”,其只是参与生物质的热化学反应(即干燥,热分解、还原,氧化 这四步),而不是带有燃烧性质的我们老百姓生活中的普通“炉子”,并且 如果 某产品宣传的气化炉连原料都不需要粉碎只是切碎的话,100%是个骗子,那根本不是气化炉,根本就是普通的燃煤、烧柴草的“炉子”。
在工厂化的气化发生器中,生物质气化效率最高也只达(87.2%),一般就是70%左右,而宣传中的“气化炉”如此小的容积,其热反应的温度和时间非常有限,气化率非常低,产气量不足,燃料预先没有经过脱硫,产生焦油多,对“气化炉”以及管道腐蚀性都很大,根本不是合格的 “气化炉”。
秸秆汽化对 热化学反应的温度和时间控制要求相对要严格些,温度和时间达不到,要不不能气化,要不就气化不充分,产气量不足,秸秆剩余的残渣就多,并不像 电视,网络上宣传的那样,只要把柴草切碎了,放进去,盖上盖子,点上火就可以了,那是不负责任的,带有欺骗性的宣传,说白了就是 蒙人。
生物质气化工艺的设备要求高,投资大,一般都是百万计的,目前只适合于 投资 在 秸秆汽化站和电厂使用,在其小型化方面。并不实用,不经济,也不切合实际。
我在网上看了一下,竟然还有 “红外线的气化炉”!真是 吹得没有边了 !!!
目前 市场上的 “气化炉”都是不合格的,并不能说是真正的“气化炉”,真正的“气化炉”没有小型化的,都是成套设备的。
作为一个从事过锅炉设计的人员,我 强烈 不推荐 大家做这个生意,不被骗就没天理了 !!!!
网上很多 加盟连锁的生意 不具有 可操作性,希望大家要冷静、理性的分析,不懂得可以问问 业内人士,不要一时冲动啊,
我以前是一家锅炉厂的绘图员。
秸秆气化这技术确实有,而且已经出来很长时间,好像是在差不多8、9多年前就听说过。
但是,从实用性、可操作性以及成本等方面考虑,目前只用于发电厂和秸秆汽化站 使用,如辽宁省法库县就建立一个电厂。
秸杆汽化的原理是,生物质(包括秸秆,据木、木柴,野草,松针树叶,作物秸秆,干燥的牛羊畜粪,食用菌渣)在高温缺氧条件下,产生热化学反应的能量转化过程,植质中的碳、氢、氧等元素的原子,在反应条件下按照化学键的成键原理,生成一氧化碳、甲烷、氢气等,可燃性气体。
热化学反应 一般分以下四步,干燥,热分解(也有叫 干馏),还原,氧化。其中 ,干燥层 需要温度100-250度,热分解层需要300-800度,还原层需要900度左右,氧化层约1200度左右,
原理是比较简单,但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑,需要达到很多要求,
秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种,简单来说上吸式,就是原料从上入料口投入,经过 干燥,热分解(也有叫 干馏),还原,氧化,四步,而在底部用风机强制送风,在气化发生器上部 输出燃气,下吸式是从上入料口投入,经过 干燥,热分解(也有叫 干馏),还原,氧化,四步,在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气,由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油,可有效地降低产物中焦油的含量。因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。
标准的秸秆汽化整体工艺流程 是这样的:首先 ,秸秆等原料需要水洗脱硫(或其他脱硫方法),然后自然晒干或自动烘干,然后用粉碎机粉碎成 3mm-30mm的长度(原料的粉碎对焦油含量影响较小,主要影响气化效率,),投入“气化发生器”中,经过干燥,热分解(也有叫 干馏),还原,氧化四步反应后,生成可燃气体,再通过除尘器除尘,然后经过喷淋净化器,汽水分离器,过滤器,最后进入储气罐,才是合格的,可以使用的可燃气体。然后才是输送到 百姓家里燃烧使用。
请大家要注意 !我一直没有用“气化炉”这个词语,其实在生物质气化系统中有 “气化炉”这个设备,但是此“气化炉”标准说法应该叫“气化发生器”,其只是参与生物质的热化学反应(即干燥,热分解、还原,氧化 这四步),而不是带有燃烧性质的我们老百姓生活中的普通“炉子”,并且 如果 某产品宣传的气化炉连原料都不需要粉碎只是切碎的话,100%是个骗子,那根本不是气化炉,根本就是普通的燃煤、烧柴草的“炉子”。
在工厂化的气化发生器中,生物质气化效率最高也只达(87.2%),一般就是70%左右,而宣传中的“气化炉”如此小的容积,其热反应的温度和时间非常有限,气化率非常低,产气量不足,燃料预先没有经过脱硫,产生焦油多,对“气化炉”以及管道腐蚀性都很大,根本不是合格的 “气化炉”。
秸秆汽化对 热化学反应的温度和时间控制要求相对要严格些,温度和时间达不到,要不不能气化,要不就气化不充分,产气量不足,秸秆剩余的残渣就多,并不像 电视,网络上宣传的那样,只要把柴草切碎了,放进去,盖上盖子,点上火就可以了,那是不负责任的,带有欺骗性的宣传,说白了就是 蒙人。
生物质气化工艺的设备要求高,投资大,一般都是百万计的,目前只适合于 投资 在 秸秆汽化站和电厂使用,在其小型化方面。并不实用,不经济,也不切合实际。
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作为一个从事过锅炉设计的人员,我 强烈 不推荐 大家做这个生意,不被骗就没天理了 !!!!
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