锅炉三大安全附件是什么？有那些规定？

【专家解说】：锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽。当压力降到规定值时自动关闭，防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表，司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。
水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪表，司炉工人通过它来监视锅筒水位的变化。

详细的请看：《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012
第六章 安全附件和仪表
6.1 安全阀
6.1.1 基本要求
安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当符合《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001）规定。
6.1.2 设置
每台锅炉至少应当装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，可以只装设一个安全阀：
（1）额定蒸发量≤0.5t/h的蒸汽锅炉；
（2）额定蒸发量＜4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；
（3）额定热功率≤2.8MW的热水锅炉。
6.1.3 装设安全阀的其它要求
除满足本规程6.1.2条要求外，以下位置也应当装设安全阀：
（1）再热器出口处，以及直流锅炉的外置式启动（汽水）分离器上；
（2）直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中，两级间的连接管道截止阀前；
（3）多压力等级余热锅炉，每一压力等级锅筒和过热器上。
6.1.4 安全阀选用
（1）蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等），选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》和相应技术标准的规定；
（2）对于额定工作压力≤0.1Mpa的蒸汽锅炉可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置，热水锅炉上装设有水封式安全装置时，可以不装设安全阀；水封式安全装置的水封管内经应当根据锅炉的额定蒸发量（额定热功率）和额定工作压力确定，并且不＜25mm，不应当装设阀门，有防冻措施。
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6.1.11 安全阀安装
（1）安全阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒（锅壳）之间或者安全阀和集箱之间，不应当装设有取用蒸汽或者热水的管路和阀门；
（2）几个安全阀如果共同安装在一个锅筒（锅壳）直接相连的短管上，短管的流通截面积应当不小于所有安全阀流通截面积之和；
（3）采用螺纹连接的弹簧安全阀时，应当符合GB/T12241《安全阀一般要求》的要求；安全阀应当与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒（锅壳）或者集箱筒体的连接应当采用焊接结构。
6.1.12 安全阀上的装置
6.1.12.1 基本要求
(1)静重式安全阀应当有防止重片飞脱的装置;
(2)弹簧式安全阀应当有提升把手和防止随便拧动调整螺钉的装置;
(3)杠杆式安全阀应当有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
6.1.12.2 控制式安全阀
控制式安全阀应当有可靠的动力源和电源，并且符合以下要求：
（1）脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门保持全开并且加铅封；
（2）用压缩空气控制的安全阀有可靠的气源和电源；
（3）液压控制式安全阀有可靠的液压传送系统和电源；
（4）电磁控制式安全阀有可靠的电源。
6.1.13蒸汽锅炉安全阀排汽管
（1）排汽管应当直通安全地点，并且有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应当预以固定，不应当有任何来自排汽管的外力加到安全阀上；
（2）安全阀排汽管底部应当装有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不应当装设阀门；
（3）两个独立的安全阀的排汽管不应当相连；
（4）安全阀排汽管上如果装有消音器，其结构应当有足够的流通截面积和可靠的疏水装置；
（5）露天布置的排汽管如果加装防护罩，防护罩的安装不应当防碍安全阀的正常动作和维修。
6.1.14热水锅炉安全阀排水管
热水锅炉的安全阀应当装设排水管，（如果采用杠杆安全阀应当增加阀芯两测的排水装置），排水管应当直通安全地点，并且有足够的排放流通面积，保证排放畅通，在排放管上不应当装设阀门，并且应当有防冻措施。
6.1.15 安全阀校验
（1）在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉的运行状态下进行，如果现场校验有困难或者对安全阀修理后，可以在安全阀校验台上进行；
（2）新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性；
（3）安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不准摔、砸、碰撞；
（4）控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验；
（5）安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术挡案。
6.1.16 锅炉运行中安全阀使用
（1）锅炉运行中安全阀使用应当定期进行排放试验，电站锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔，对控制式安全阀，使用单位应当定期对控制系统进行试验；
（2）锅炉运行中安全阀不允许随便解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。
6.2 压力测量装置
6.2.1 设置
锅炉的以下部位应当装设压力表：
（1）蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间；
（2）给水调节阀前；
（3）省煤器出口；
（4）过热器出口和主汽阀之间；
（5）再热器出口、进口；
（6）直流蒸汽锅炉的启动（汽水）分离器或其出口管道上面；
（7）直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环泵出口；
（8）直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前（如果装有截止阀）；
（9）热水锅炉的锅筒（锅壳）上；
（10）热水锅炉进水阀出口和出水阀进口；
（11）热水锅炉循环水泵的出口、进口；
（12）燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵出口（回油）及出口；
（13）燃气锅炉、燃煤锅炉的点火系统的气源出口及燃气阀组稳压阀（调压阀）后。
6.2.2 压力表的选用
选用的压力表应当符合下列规定：
（1）压力表应当符合相应技术标准的要求；
（2）压力表精度应当不低于2.5级，对于A级锅炉，压力的精确度应当不低于1.6级；
（3）压力表的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力的1.5倍~3.0倍,最好选用2倍;
(4)压力表盘大小应当保证锅炉操作人员能够清楚地看到压力指示,表盘直经应当不小于100mm。
6.2.3 压力表校验
压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
6.2.4 压力表安装
压力表安装应当符合以下要求：
（1）应当装设在便于观察和冲洗的位置，并且应当防止受到高温、冰冻和震动的影响；
（2）锅炉蒸汽空间设置的压力表应当有存水弯或者或者其它冷却蒸汽的措施，热水锅炉用的压力表也应当有缓冲弯管，弯管内经应当不小于10mm；
（3）压力表与弯管之间应当设置三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表。
6.2.5 压力表停止使用情况
压力表有下列情况之一时，应当停止使用：
（1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差；
（2）表面玻璃破碎或者表盘刻度模糊不清；
（3）封印损坏或者超过校验期；
（4）表内泄漏或者指针跳动；
（5）其它影响压力表准确指示的缺陷。
6.3 水位测量与示控装置
6.3.1 设置
6.3.1.1 基本要求
每台蒸汽锅炉锅筒（锅壳）至少应当装设两个彼此独立的直读式水位表,符合下列条件之一的锅炉可以只装设一个直读式水位表:
(1)额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉；
（2）额定蒸发量≤2t/h，且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉；
（3）装有二套各自独立的远程水位测量装置的锅炉；
（4）电加热锅炉。
6.3.1.1 特殊要求
（1）多压力等级余热锅炉每个压力等级的锅筒应当装设两个彼此独立的直读式水位表。
（2）直流蒸汽锅炉启动系统中储水箱和启动（汽水）分离器应当分别装设远程水位测量装置。
6.3.2 水位表的结构、装置
（1）水位表应当有指示最高、最低安全水位的明显标志，水位表的下部可见边缘应当比最高火界至少高50mm、并且应当比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可见边缘应当比最高安全水位至少高25mm；
（2）玻璃管式水位表应当有防护装置，并且不应当妨碍观察真实水位，玻璃管的内经应当不小于8 mm，
（3）锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片；
（4）用2个或者2个以上玻璃板或者云母片组成的一组水位表，能够连续指示水位；
（5）水位表或者水表拄和锅筒（锅壳）之间阀门的流道直经应当不小于8 mm，汽水连接管内经应当不小于18 mm，连接管长度大于500 mm或者有弯曲时，内经应当适当放大，以保证水位表灵敏准确；
（6）连接管应当仅可能地短，如果连接管不是水平布置时，汽连管中的凝结水能够流向水位表，水连管中的水能够自行流向锅筒（锅壳）；
（7）水位表应当有放水阀门和连接到安全地点的放水管；
（8）水位表或者水表拄和锅筒（锅壳）之间的汽水连接管上应当装有阀门，锅炉运行时，阀门应当处于全开位置；对于额定蒸发量＜0.5t/h的锅炉，水位表与锅筒（锅壳）之间的汽水连接管上可以不装设阀门。
6.3.3 安装
（1）水位表应当安装在便于观察的地方，水位表距离操作对面高于6000mm时，应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统；
（2）用单个或者多个远程水位测量装置监视锅炉水位时，其信号应当各自独立取出；在锅炉控制室内应当有两个可靠的远程水位测量装置，同时运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作；
（3）亚临界锅炉水位表安装调试时应当对由于水位表与锅筒内液体密度差引起的测量误差进行修正。
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