亚克力灯箱底板的制作要求

【专家解说】：1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以方便脱模。
　 2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。

         亚克力灯箱底板模具的计算方法
　　有两种情况，此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。

          第一种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法如下：
　　1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度
　　2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数等于 要制作底板模具的尺寸
　　3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 要制作底板模具的尺寸
　　4、 把2算出的尺寸减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）
　　5、 最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。
　　第二种情况：模具横、竖向均全部分割成若干块时的算法如下：
　　 1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度
　　2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸
　　3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总宽度
　　4、 用剩下要制作模具的总宽度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸
　　5、 把2和4算出的尺寸分别减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也就是拼接不严的损耗）
　　6、最后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在一起后，在底板的两侧边上找。

        成型后的亚克力字和底板的留边尺寸
　　1、 成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况：
　　A：字与底板拼接时，留3毫米左右的边。
　　B：字单独做箱体时，留1公分左右的边。
　　C：字压制后需要人工再围几公分的边，字的留边尺寸为5毫米左右。 2、底板的留边尺寸在2至3公分左右。

    字粘接底板后的镂空
　　1、 第一步：把粘好字的底板反过来放在阴模上，底部放一个日光灯管照明。
　　2、 第二步：灯光发光后，可以看到字的空心部位，用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔，然后在木工修边机上安上修边刀，放进钻好的孔中间位置（刀下进的深度的略大于板材的厚度），进行镂空。
   箱体中安装日光灯和LED最佳数量和安装方法
　　1、日光灯的数量是每平方米4-5根，靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些，因其箱体两侧反光能力较弱。
　　2、LED的数量和安装：

   A:数量：LED与LED的间距标准为8cm X8cm，也可适当的放到8cm*10cm或10cm*10cm的距离。因目前国内市场LED的生产厂家很多，其选材上的不一致，导致其质量也参差不齐。所以具体有关安装及箱体的高度请跟购买商或本档耗材部咨询为妥，以上的内容仅供参考。
　　B安装：把LED在箱体底部选好位置后，先用502胶水或三秒胶水粘牢，再用快干胶或玻璃胶打在LED的两侧即可

第一 选材

     目前国内见到的压克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量可以说较好。压克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上压克力板材单价一般在于25-30元/公斤，不但单价高，造成成本摊销很大。材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：压克力浇铸板的长度有限，最大为3-3.5米；压克力挤出板可用卷材的形式供货，理论上长度不受限制压克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌；如估用压克力浇铸板，一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌，在风压的作用下可能会变形,一般正规的压克力板材生产商都会提供相应的产品规格。

    第二 模具制作

　　大家知道，压克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直牌高价位，模具的加工应该说是其中最主要的成本。

    第三 后期制作

　　前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。

    第四 画面处理

　 根据客户的不同需要，通过平板喷绘机直接将画面转印到压克力板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

灯箱制作流程：

灯箱招牌在设计制作时，必须要考虑以下要素：

材料类型：灯箱基材的重要程度就相当于建筑物的地基，材料选择正确，就意味着成功了一半。灯箱招牌业广泛使用的材料主要有3大类：压克力板、PC板和PVC灯箱布，而压克力板无疑是其中最具发展前景的一类材料。压克力作为一种具有数十年历史的优质塑料材料，近年来随着其制作、加工技术的日臻完善，在日新月异的广告招业牌市场中的地位可谓如日中天。压克力招牌外观新颖、设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档灯箱招牌市场份额，并成为许多著名企业的首选招牌材料。

    平面招牌

　　建议所有用压克力板制做、高度大于600毫米的灯箱招牌都应合理设计其照明部分，并采用顶部悬挂固定。以防灯箱由于自重产生变形。为了在顶部悬挂压克力灯箱招牌，要在面板顶边部位粘接或用其它方法固定压克力条，并与灯箱边框牢固结合，作为悬挂吊梁，之后，顶边部位将承受所有重量。在底边处要留出足够的膨胀余量。为保证长期使用的安全性和可靠性，所有的粘结都应该使用聚合型压克力粘合剂。灯箱结构要合理设计，即使其顶部的悬挂吊梁出现问题，压克力面板也不会由框架中脱出。

当粘接压克力板时，建议接头处加工成斜面后反搭接，可避免光线由接缝处泄漏，对于需要将几块压克力板拼接在一起的超长门牌灯箱，要参照之前的建议，在每个半搭接的接头处预留出膨胀间隙。为防止面板产生不当的侧移，要在每块压克力板顶部中心位置楔入定位螺钉，再固定在灯箱框架中，确保在各个侧方向上都有相同的热膨胀量，可以防止出现缝隙，使光线泄漏。对于高度不大于600毫米的灯箱招牌，可采用3或多或少毫米的压克力板配合传统的框架结构。如果灯箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出现变形，则建议使用5毫米板。

    立体招牌

　　通过热型工艺制做的3D灯箱招牌的刚度一般比平面形状的要高，因此在制做3D招牌时可以考虑选用厚度略薄的板材。很难针对成型做出精确的参考标准，因为这要取决于成型设计、成型模具、粘接方式和拉伸比等因素。当考虑选择适当的板材厚度以抗风载时，请注意：灯箱面板厚度会随成型拉伸程度增大而减小。

     其它注意事项

　　1.灯箱招牌尺寸较大时，内部需要有支撑结构

　　2.最好不要在压克力板钻孔后用螺丝固定，应采用专用黏合剂粘接或将板材嵌入过框内的形式固定

    3.灯箱侧边要有散热孔

    4.照明：要使压克力内打光灯箱获得良好的视觉效果，必须要仔细考虑相关的照明配置。由于压克力板颜色丰富多彩、照明器具种类繁多，要想制定一套简单的法则来确保每一个不同的灯箱招牌都具有最佳的视觉冲击效果，似乎不大可能，但对于大多数形式的招牌来说，所要采用的照明方式是可以预见的。每一个独特的招牌、标识、灯箱，都需要预先制做样品，以确保获得最佳的照明效果。
     5.亮度:亮度是指从栓定角度观察，表面上某一点处的明亮程度。不同的光学概念下，亮度都是发光标识最重要的设计相关因素。可以把亮度简单地定义为"明亮程度"。灯箱招牌的眩目程度除了明亮度以外，还有许多其它的决定因素，包括尺寸、颜色、所处的观察位置、周围环境的明暗程度以及灯箱招牌的使用年限和维护情况等。3lian素材，安装在有良好照明的市区位置的发光招牌会比同样的、担安装在黑暗的郊野处的发光招牌显得略暗。灯箱招牌的亮度要足够吸引人们的目光，但又不能过于明亮而使周围居民受到烦扰或是分散司机的注意力。    发光标识、招牌的亮度由以下5个主要因素决定：

1、 灯管的数量、类型、光输出、颜色、及灯其在灯箱中的位置
2、 材料——所用压克力板的透光度、光反射、光吸收、以及漫射因数
3、 灯箱——尺寸，特别灯箱厚度和用在灯箱内部的涂料或其它巾附材料的反射因数
4、 光吸收——灯箱内部灯管和电气装置对光的影响
5、 维护——光输出强度会随着使用年限的增加以及灯箱内部积累的灰尘的影响而减弱

灯管间隔比:由压克力板制做的灯臬发光是否均匀，取决于板材的漫射因数和灯管间隔。通常，漫射因数大于0.8、灯管间隔比介于1到1.5之间时，效果比较理想。这个比率可由以下公式计算。

　　灯管间隔比=灯管中心之间距离/灯管中心至压克力板的距离

　　如果在一个灯箱中使用多种不同颜色，则没有一个固定的法则做参考来确保获得均匀的亮度，要通过打样来验证设计是否能够获得所需效果。打样也可以保证成品在不同的照明色之间得到正确的色彩平衡补偿，不会出现视觉上的色彩失真