cbm内模是什么?

【专家解说】：产品介绍 1，技术简介 钢筋砼机构因原材料广泛、技术成熟、造价低廉，仍是应用最为广泛的建筑结构形式。钢筋砼结构包括排架结构、框架结构、框--剪(筒)等结构形式，其楼(屋)面结构一般为梁板结构。砼梁板结构由于自身重量大，随着跨度的增大，梁板结构的尺寸相应增大。一般梁板结构厚度约为跨度的1/10。例如一个拄距8米的多层框架结构的结构层厚度要达到0.6~0.9米，结构层的厚度约占到建筑物层高的1/4~1/6。如果楼(屋)面采用无梁空心楼板结构，则房屋结构厚度约为层高的1/10~1/15。因此，采用空心楼盖结构可节省结构层厚度，在层高不变的情况下可增加建筑物的净空，在净空不变的情况下可减少房屋的层高，从而节省工程造价。同时由于楼板为空心结构，其保温、隔热、隔振、隔音性能大大改善。既便于管道安装，又节能环保。同时由于板底平整，房屋可灵活隔断，便于使用。 CBM自稳型高强薄壁管(楼盖内模)特点明显，性能优良，符合全国工程建设标准化协会标准《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS175∶2004)的有关要求。经权威机构检索，未检索到相关文献和报道，说明该技术达到国内领先水平。该项技术已分别于2003年和2004年取得国家实用新型专利证书:“一种带固定支架的钢筋砼内模(即CBM自稳型高强薄壁管)”专利号为ZL2003 2 0114161.0及“带横向受力结构的板柱结构”专利号为(ZL2004 2 0035035.0)。 2，CBM自稳型高强薄壁管生产工艺 (1)由高分子板材通过热合(焊接)连接而成，端部或其他位置带安装支架，能直接与板底钢筋连接，定位准确。 (2)混凝土楼板内孔模具内置加肋，以确定混凝土内模截面形状，内模截面形状完全加肋的形状确定，使内模具有较好的强度和刚度。 3，CBM自稳型高强薄壁管(混凝土楼板内孔模具)技术特点和有势 混凝土楼板内孔模具是用于制造混凝土空心楼板结构的重要构件，用于掏空混凝土，减少结构重量，同时改善结构的受力性能。目前工程上主要使用水泥管、纸管、金属管等，这些模具存在如下缺点: (1)安装不便，需要另加固定内模的连接件，施工功效低; (2)内模的位置难以按设计要求定位，施工过程中在浮力和冲击力的作用下，内模容易移位; (3)抗浮力能力差。内模在混凝土浇注过程中因排开混凝土而受到浮力和冲击力的作用下，内模可能上浮，甚至整个楼板上拱或昌盛变形; (4)安装成本高。由于施工程序繁琐，工效低，且需另设固定内模的连接件而增加了工程的成本; (5)目前工程上用到的内模多采用水泥管，重量大、不便于运输、易破损。而金属管造价太高，纸管强度不足，难以承受施工荷载和砼压力。 混凝土楼板内孔模具具有如下特点: (1)CBM自稳型砼内模自带安装支架，与钢筋直接相连。通过安装支架混凝土楼板内孔模具与混凝土楼板钢筋连为一体，不需另设固定内模的连接件，是CBM自稳型砼内模区别于其他内模的显著特点和优势。CBM砼内模由筒体和夹持钢筋的支架组成，筒体的形状分圆形、椭圆形、方圆组合形、内设加劲肋，筒体具有足够的强度和刚度，可承受施工过程所受冲击和各种外力的作用。支架上设置了夹持钢筋的支架口，用于卡钢筋，使内模与钢筋直接相连。 目前，工程上用到的砼内模，在施工过程中要另设固定内模的连接件。如设“U”形安装构件，通过小铁丝固定内模，施工中缺点较多，一是需要设置大量的固定内模的连接件，既增加了造价也降低了施工的效率。二是内模安装定位受人工操作影响大，设计位置与施工实际放置位置偏差较大，造成结构的几何形状难以保证，从而影响空心楼板的受力性能，难以达到设计的要求。CBM内模的位置通过按装支架直接定位在底板钢筋上，克服了传统内模的上述缺点。 (2)内模定位准确，有利于减少结构的施工偏差。现浇混凝土空心楼板，是通过安置内模后浇注混凝土而形成有空腔的楼板。内模要求按一定规则放置，以便内模之间的砼肋能相互顺直形成单向或双向暗密肋楼板。空心楼板由顶板、底板和内模之间的肋组成。要求各部分尺寸均匀一致，同方向的肋顺直，则必须保证同方向的内模尺寸一致且中心线处在同一直线上。内模是由工厂经机械制作而成，其2尺寸误差按标准控制在一定范围内。内模的安装位置通过放线确定，同一方向的内模通过按装支架固定在同一方向的两根钢筋上。钢筋的位置按设计要求确定。由于内模与钢筋连为一体，施工过程中内模不会移动，浇灌混凝土过程中内模不会因砼震捣而移位。所以内模的位置能完全按设计要求准确定位。从现场施工和大型试验的情况来看，CBM内模安装定位准确，内模位置施工误差很小，内模之间形成的砼肋梁顺直、截面均匀、受力性能优良，克服了目前工程上用到的内模定位不准确等缺点。 (3)施工方便，安装工效高。其他种类的砼内模安装程序为:放线--钢筋安装--设置固定连接件--用小铁丝绑扎固定;而CBM内模的安装程序为:放线--钢筋安装--CBM内模卡住在钢筋上。可以看出，CBM内模安装过程中，省去了大量的附加安装连接件的制作和安装，也不需要另用小铁丝进行绑扎固定，省去了繁杂而量大的两个按扎环节，简化了施工程序。从现场施工和大型工程试验的情况看来，CBM内模施工方便，安装工效高。 (4)安装可靠，抗浮抗冲击能力强。砼内模在砼浇注过程中，砼内模由于排开了砼，因而要受到向上的浮力，在浮力作用下，砼内模有可能向上移动，影响空心楼板中的顶板和底板厚度，甚至使空心楼板上拱或整体上移。其他种类的砼内模，要设置抗浮钢筋将内模压住。CBM内模通过自带的安装支架与钢筋网联为一体，板底钢筋网通过固定铁丝与内模连为一体，由于安装支架能承受足够的拉力，CBM内模与板底钢筋网连接可靠，在浮力和施工过程中的震捣力的作用下，内模不会因此而移动或上浮，抗冲击和抗浮能力强，在工程中至今未发现内模上浮或移位现象，说明CBM内模安装性能是可靠的。 (5)强度高，重量轻，不易破损。CBM砼内模由于是用高分子材料制作，因而强度高，重量轻，同时CBM内模本身设有固定支架，便于安装;施工和运输过程中不易破损。 (6)经济性能优良。与其他种类的砼内模比较，CBM有如下优势:①施工方便、工效高;②自带安装支架，不需另设大量固定内模的连接件;③抗浮能力强不需要另设抗浮钢筋;④直接卡在板底钢筋上，不需要大量的小铁丝进行绑扎。由此，既节省了按装工时，也节省了大量的附加钢筋，因而可节省工程费用，经济性能优良，与其他内模相比，按建筑面积计算工程费用可节省10~15元/m2。 混凝土楼板内孔模具具有如下优势: (1)CBM自稳型薄壁管(砼内模)属博大公司的专利技术，主要特点:由高分子材料制造，重量轻、强度高;自带安装支架，便于安装，定位准确;可广泛应用于现砼空心楼板中。 (2)板柱结构可节省房屋的结构层厚度，板底平整，可灵活隔断，便于使用。因楼板采用空心楼板，保温隔热性能好。 (3)经权威机构检索，CBM内模技术先进，达到国内领先水平。 (4)施工性能优良，具有施工方便、安装工效高、定位准确、抗冲击和抗浮性能优良，用CBM内模制作的空心楼板受力性能优良，符合相关技术标准。 (5)CBM自稳型高强薄壁管(砼内模)，由成套专业生产设备生产，生产工艺先进，生产效率高，产品的力学性能和规格符合有关砼内模技术标准的要求。已具备批量生产的能力。 (6)经卫生环保检测，CBM内模无污染，不影响人体健康，符合绿色建材标准。 (7)经消防检测，CBM内模燃烧性能为B1级难燃材料，符合消防规范的要求。 (8)CBM自稳型高强薄壁管(混凝土楼板内孔模具)自带安装支架，不需另设内模的连接件，节约材料，切施工方便，安装简便费用低，与同类型砼内模相比，可节省工程费用10~15元/m2。 (9)由大型试验和工程实例证实，CBM砼内模应用效果优良，已具备大力推广应用的条件。 (10)CBM内模技术先进，经济和社会效果优良。 4、专家意见 与会专家经过认真讨论,“CBM自稳型高强薄壁管混凝土结构内模”具有以下特点: 1，“CBM自稳型高强薄壁管(混凝土结构内模)”是由高分子材料制造的封闭筒体和夹持钢筋的支架组成。该产品的特点，一是重量轻、强度高，二是安装方便，定位准确，抗混凝土震捣和抗混凝土浮托能力强，三是省工省料。 2，“CBM自稳型高强薄壁管(混凝土结构内模)”是一种非抽芯现浇混凝土结构填充内模，具有保温、隔热、隔音作用，能有效地节约能源，减少钢材及混凝土的用量，具有良好综合技术经济效益和社会效益。 3，“CBM自稳型高强薄壁管(混凝土结构内模)”经湖南省消防产品监督检验站检测，其燃烧性能为B1级难燃材料，经湘潭市环境保护检测站检测，属无毒、无污染材料，该产品性能符合(Q/DBFV001-2004)企业标准。 4，综上所述，CBM自稳型高强薄壁管(混凝土结构内模)适用于大跨度、大空间的工业与民用建筑、公共建筑和市政建设工程。具有良好的推广前景，可在上海推广应用。 5，建议结合试点工程总结经验，以利于更好地推广应用。 5、应用情况 在已经使用该项技术的工程中都受到了用户(如武汉巨业压缩机有限公司、长沙中大铁道工程公司、湖北省石首市鑫隆塑业有限公司等)的良好的评价。