太阳能光伏板中的高纯硅获取的一般工艺流程怎样的？

【专家解说】：　　随着光伏产业在全球范围内的蓬勃发展，有数据显示目前全球范围内直接或间接服务于太阳能光伏产业的人数达到了17万。而2007年中国光伏产业的产值逾千亿元，从业人数超过10万。人们对光伏产业投资的热情几乎涉及了产业链的方方面面，然而随着欧元贬值、金融危机对全球带来的冲击，光伏行业也未能幸免，国内光伏组件市场已经遭受了严重的影响。《半导体国际》“感受光伏”栏目旨在“倾听中国光伏从业者的心声，感受其真实的工作生存状态”。在光伏产业寒意渐浓的时候，本期我们关注的是金融危机影响下中国光伏产业的发展。　　刘代炯，副总经理，浙江太阳谷能源应用科技有限公司　　光伏产业的发展模式是由政府补助扶持形成企业获利,进而扩大经济规模最终形成自由市场竞争。估计至少未来5年内光伏产业仍不能脱离政府补助,同时进入资本密集与技术更新换代的激烈竞争期,以达成10年内全球光伏发电平价上网的“圣杯”为终极目标。现在汇率金融海啸的袭击下,光伏产业中的晶体硅电池片厂的因应之道,个人以为可以从以下三方面着手:　　1.原材料供给端:半导体产业景气减缓及原材料产能的释放,甚至太阳能级冶金硅的出现,多晶硅原材料合同价小幅波动,现货价回落,由此判断2009年后长晶切片厂锁定利润的能力增强。而各晶体硅电池片厂在竞相扩产及其它种类太阳能电池片分食市场下,不免减价竞争。面对全球景气趋缓与成熟市场的政府补贴缩水,应谨慎审视自我在光伏产业链垂直整合或垂直分工的定位,以有限资金进行有效的策略性切入来降低进料成本提高竞争力。　　2.提高生产效率与效益:目前晶体硅电池片厂产能利用率与设备使用率多不理想,应该回归企业营运基本面,着力于改善实际产量/设计产能、营收额/设备资本额、营利额/设备折旧额等衡量指标。具体降低营运成本的措施可能有:工艺优化以提升光电转换效率与良品率;落实日常点检与周期性预防保养以提高内外围设备妥善率即可生产时间A/T与平均故障时间MTBF指标;完善训练机制以提高人员技术水平的平均复机时间MTTR指标;适度全自动化以提高单位时间产出及缩短生产周期;原物料与能源使用节约合理化;加强后勤管理保障及时备料与应急生产预案等等。　　3.创新与研发:现有主流晶体硅电池生产工艺在最佳匹配优化及持续投产下,重复验证了其光电转换效率的局限性。在多晶供料无虞的情况下,晶体硅电池片厂中长期技术发展应以自身特色工艺需求(例如变更电池结构或生产工艺流程;引进或开发新型辅料或设备),向上游供料端要求硅片技术规格(掺杂、少子体寿命、电阻率、厚度等等)以期光电转换效率最大化与成本最优化,并联合下游组件共同开发质量保障的高阶或低阶特色产品以满足不同市场需求,创造自身企业一片蓝海。　　新能源产业属于国家民生战略，过去十年DRAM内存产业或TFT平面显示产业与光伏产业有着高度的相似之处，这对光伏产业未来的发展不无借鉴之处。希望中国市场光伏发电早日平价上网,未来更创辉煌。　　明杰，太阳能营业部技术部副课长，京瓷(天津)商贸有限公司 　　我在太阳能行业已经工作了四年，在这四年里经历了太阳能行业的三次巨变。当京瓷公司刚刚进入中国的时候几乎卖不出去一块太阳能电池板，当时公司的销售每天处于极度紧张的状态，没有销售收入，但日常费用之处却很大，每天做市场调查与研究，每天跑客户，逐步打开了市场；后来发展到采购必须需要提前三个月的时间才可以排到需要采购的电池板，拥有相对稳定的客户群，公司太阳能事业部处于太阳能电池的卖方市场。而当前欧洲石化厂削减了近一半的使用量，国内法律法规还不明朗，我们又处于相对来说比较紧张的阶段。