怎么安装油烟净化器？如何清洗？什么情况更换？如何选择.

【专家解说】：A：灶具 B：集烟罩 C：弯头 　 D：风管 　 E：变径管（小变大） 　 F：净化器 G：变径管（大变小） H：风机 I：烟帽 安装应满足以下条件 1． 净化系统内通风量应在净化器额定处理风量内 2． 净化器安装应保证水平，否则，净化器收集的油会被风机吸出，或放油时不能将净化器内的油放尽． 3． 管道内风速应设计在8~10m/S 4． 弯头中线半径≥1.5D （若不满足此条件，则变径管风阻会成倍增大） 5． 变径管（小变大）斜边与轴线夹角≦70（若不满足此条件，应考虑合理安装导流板，否则，净化器净化效率将大幅度降低而不能达到国家排放标准）。如图6（a）所示； a小变大 图 b大变小 6． 变径管（大变小）斜边与轴线夹角≦150（若不满足此条件，应考虑合理安装导流板，否则，净化器不能发挥其效能）。如图（b）所示； 7． 净化器进风口之前应有一段≥2.5D的直管（若不满足此条件，应考虑合理安装气流均布板和导流板，否则，净化器不能发挥其效能）； 8． 风机应安装减振器； 9． 风机进出风口应安装软连接； 10.净化器必须可靠接地（净化器有3根出线，红线和绿线接220V/AC，黄绿线接地） 风向问题 设备出厂均设定为左进风（面对净化器电气箱的门，风向流动由左向右则为左进风，反之则为右进风）。若现场需用右进风，所示之电场旋转1800（第27标识与实际风向一致），将弹簧接头由下方移致上方，再将图2中15、16上的电线对换则完成了由左进风调整为右进风之过程。 通电调试 净化器有3根出线，红线和绿线接220V/AC，黄绿线接地，接地电阻应小于2欧母。接通净化器电源，此时净化器红灯亮1秒后绿灯亮，同时红灯熄灭，有轻微连续平稳的“哧”静电放电声，视为正常工作。 通电调试时，净化器内偶尔有断续“啪、啪”的高压放电声，此为正常现象。若出现连续“啪、啪。。。。。。。。”的高压放电声，此时说明电场低压区有异物（诸如厨房点火用的纸屑、新安装的风管内残留的杂物），此时应关闭净化器电源，打开电场仓门，抽出电场清理异物，排除后重新启动净化器。如还有异常，请通知维修站。 使用 1．净化器正常工作时，电场发出轻微连续平稳的“哧”静电放电声，绿灯亮，红灯不亮 2．在净化器工作时，偶然出现“啪、啪”的高压放电声，此为正常现象。上述现象是净化器对故障的自动检测和排除过程的显示。 3．净化器使用中出现绿灯亮，红灯也亮，此说明净化器需要清洗。若不清洗，净化器将自动判别后进入保护状态。 4．净化器使用中出现红灯亮，绿灯不亮，此说明净化器已进入自动保护状态，停止工作。清洗电场后，净化器可进入正常工作状态。 5．净化器应定期放油，防止净化器集油盘满后漏油。 6．净化器的清洗周期为1~3个月（视使用情况可适当延长或缩短）。 7．严禁非专业人员拆装、调试、维修净化器，发生故障时应及时关闭电源，由授权的专业维修人员进行检修。 清洗保养 在确认电源断开的情况下打开电场仓门，依次取出各电场。 （注意：在进行以上操作时不要碰伤电场本体或箱体上任何绝缘件，否则更换） 需清洗的部件：高压绝缘子、电场、机箱内导槽。 高压绝缘子清洗方法：用酒精对其进行擦拭，擦拭到看上去十分清洁为止。 电场清洗方法如下： 1．机械清洗 A．将取出的电场本体放在超声波清洗槽内浸泡，槽内的清洗液（清洗液的配制用605+金属清洗剂，按1：10比例配制，水温最好在80°C左右）以浸没电场为准，浸泡时间约30分钟（目的是便于清洗）： B．起动超声波清洗器，清洗时间为30分钟，如发现30分钟未能清洗干净可适当延长清洗时间。 C．将清洗干净的电场本体用清水进行漂洗，然后放置在通风处或阳光下自然风干，必要时用电吹风将电场吹干（干燥程度以各部分不能有明显可见的水珠为准）。 D．用2500V摇表测正负极间的电阻，应>50MΩ为正常。 2．手工清洗 A． 将取出的电场本体放在清洗槽内浸泡，槽内的清洗液（清洗液的配制用工业烧碱按1：20比例配制，水温最好在60°C左右）以浸没电场为准，浸泡时间约5分钟。 B． 将电场本体从清洗槽内取出，用高压水进行漂洗，漂洗必须彻底清除污垢。即使部件看上去十分清洁，但仍可能有洗涤剂残留。残留的洗涤剂会侵蚀铝质极板，最好采用热水漂洗。 C． 将清洗干净的电场本体放在通风处或阳光下自然风干，必要时用电吹风将电场吹干（干燥程度以各部分不能有明显可见的水珠为准）。 3．将个部件按原样装回净化器箱体内。 常见故障及排除 1． 开机红灯绿灯均不亮： a查看220V电源是否接通； b查看清洗提示控制器上保险管是否断，若断则更换之（2A）； c查看空气开关是否合上； d查看行程开关； 2．开机红灯亮，绿灯也亮： 输入电压太低；净化器超载；电场变形；、绝缘材料击穿。 3． 遇特殊情况，通知维修站修复。