煤矿井下五大灾害是什么？

【专家解说】：五大自然灾害：煤尘、瓦斯爆炸，火灾，透水，冒顶。 煤尘爆炸的条件：爆炸性煤尘浓度达到45-2000g每立方米，遇到高温火源(700-800℃)，有充足的氧气。 综合防尘措施：坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的防治水原则。1、湿式打眼 2、装水泡泥，放炮喷雾 3、装岩洒水和冲刷煤（岩）帮 4、煤层注水 5、巷道中设水幕或水帘 6、刮板运输机和胶带运输机各转载点设喷雾。另外可以用水槽棚和盐粉棚进行防尘。 矿井水灾的预兆：1、工作面空气变冷并有雾气发生 2、煤岩层突然发潮颜色变暗，巷道壁、煤壁出现挂红挂汗 3、采掘工作面压力加大，煤岩层裂缝涌水剧增，工作面涌水加大，并伴有丝丝水声。 水灾防治：预防为主，防治结合的方针。方法：防、排、疏、截、堵。 防：查清来源，分别作出预防措施。如：防水煤柱； 排：在井下挖掘或者疏通排水沟，将各种涌水及时引进水仓，再用大功率水泵将水排到地面，导出矿区； 疏：疏水降压（打钻放水、开钻专门巷道放水）； 截：防水闸门、打钻注浆法； 堵：打钻降压、封堵出水、人工快速凝结水泥。 冒顶：预兆：顶板来劲，沙沙掉渣，易片帮，支柱受力明显，出现歪斜、钻地等现象。 预防措施：敲帮问顶，探查虚实2、加强顶板支护 3、人工强制放顶 4、加强对顶板压力的测试。 瓦斯突出预兆： 有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。 无声预兆：片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 瓦斯突出区域性防治措施：1、开采解放层 2、预抽煤层瓦斯 3、煤层注水 局部性防治措施：1、水利冲孔 2、深孔松动爆破 3、大直径超前钻孔 4、震动性放炮 5半边掘进 6、金属骨架 7、阻截式排放瓦斯钻孔。 预防瓦斯引燃和爆炸的措施：1、杜绝火源 2、加强井下通风 3、废旧巷道及时处理 4、建立健全瓦斯检查与监测制度。 1、防止瓦斯积聚 2 、加强通风 3 、加强瓦斯检查 4、要及时处理局部积聚的瓦斯。 5、对瓦斯涌出量较大的矿井或采区，要采取抽放瓦斯的措施。6、消除引爆火源 瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。（1）瓦斯浓度：5～16％（2）高温火源：引爆火源温度为650～750摄氏度（3）空气中氧气浓度不得低于12％ 火灾：火源（人为带入、摩擦、明火作业、明火放炮、煤体自燃）、可燃物、氧气 自燃预兆：可以嗅到各种异味（火焰味、烟味、煤油、汽油、焦油、松节油）、巷道中有雾气、煤壁岩壁凝有水珠，并感到闷热，产生各种有害气体（一氧化碳、二氧化碳、氮气）人们会感到恶心、呕吐 及心跳加速等不适症状。 预防井下火灾：1、根除井下外因火源 2、隔绝灭火法（防火墙） 3、直接灭火法 4、联合灭火法 巷道掘进的流程：打眼、爆破、装岩、运输、支护（木支架、钢筋混凝土支架、金属支架、石材支架、锚喷支护）、掘进通风、辅助工作（铺设轨道、架设管线、综合防尘）。 通风的作用：1、稀释瓦斯并排出工作面 2、稀释烟尘并排出工作面 3、供给井下人员新鲜空气 4、降低工作面温度。 通风方法：矿井主要通风机对井下供风的工作方式，包括：抽出式、压入式和抽压混合式 三专两闭锁：专用电缆、专用开关、专用变压器、风电闭锁、瓦斯电闭锁 瓦斯治理十二字方针：先抽后采、监测监控、以风定产 供电保护：漏电保护、保护接地、过流保护、过压保护 人员定位系统：配置分站数：64 读卡器与识别卡的无线距离10-100m（可调） 读卡器与分站距离＞2Km 分站与中心站＞10Km 分站可挂读卡器≤4 读卡器可识别目标数：200 可识别目标最大移动速度：200Km/h 巡检周期：小于25秒 生产矿井中井下容易经常积聚瓦斯的地点：采煤工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，独头掘进工作面的巷道隅角，风速较低的巷道顶板附近，停风的盲巷中，采煤工作面的采空区边界处，采掘机械切割部分周围。 一通三防“一通”指矿井通风;“三防”指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。 局部通风机的“三专两闭锁”指 “三专”指专用开关、专用电缆、专用变压器；“两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。 预防自然火灾有哪些措施：1）开采技术措施 2）预防性灌浆 3）均压防火 4）阻化剂防火 5）三相泡沫 6）注氮气 7）注复合胶体 8）上下隅角封堵 井下应采用不燃性材料支护的巷道：(1)井筒、平硐与各水平的连接处。（2）井底车场。（3）主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处。（4）井下机电硐室。（5）主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围内。 追查瓦斯超限的“四不放过”是:超限原因没有查清不放过，防范措施没有制定不放过，干部职工没有受到教育不放过，事故责任人没有受到处理不放过。