铝锭的制作全过程及所需要的设备

【专家解说】：根据化学成分分析： 铝硼合金制作过程： Al , B , F , C , O , K 其一，有害气体只能是含有F的气体了。 其二，氟硼酸钾的化学式：BCO3F ，B的化合价为+3 ，F为-1；要形成铝硼合金，那就需要B为单质；因此，B化合价降低，F的化合价升高，形成F2. 结论，有害气体为F2 。其中还有伴随生成CO2气体。 不知道你说得中和是什么阶段的，是反应过程，还是结束后尾气处理。 如果是过程中的话，就有点难了。要考虑不引入杂质。反应过程中，Al和B都具有还原性，而F2具有氧化性，二者会发生氧化还原反应。本人觉得还是尾气处理好了。 如果是尾气处理，最实惠的应该是用水了。化学反应。 以上就是俺的回答，希望对你有用。谢谢！ F2可以和水反应，进行吸收，\得到氟化氢是可溶于水的。这都不行。。。 我服了。 你好!我建议去和化学工厂及水利局咨询一下就好啦．含氟废水，目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施，所排放的废水中氟含量超过国家排放标准，严重污染环境。按照国家污水综合排放标 准，氟离子浓度应小于10mg/L；对于饮用水，氟离子浓度要求在1mg/L以下。 目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法。 化学沉淀法是通过投加钙盐等化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便，费用低， 但石灰溶解度低，只能以乳状液投加，且产生的CaF<SUB>2</SUB>沉淀包裹在Ca(OH)<SUB>2</SUB>颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量 大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量排放物周期长， 不适应连续处理连续排放等缺点。<BR> 吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质 进行离子交换或化学反应，去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触 床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分，接触床频繁的再生使运行成本较高。<BR> &n bsp; 此外，还有冷冻法、离子交换树脂除氟法、超滤除氟法、电渗析等，但因为处理成本高，除氟效率低，至今多停留在实验阶 段，很少推广应用于工业含氟废水治理。<BR> 絮凝一气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的 基础上，采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。<BR> 1．基本原理<BR> 利用铝离子的三种机理来去除氟离子，即：<BR> (1)吸附。铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)<SUB>3 </SUB>(am)原体对氟离子产生氢键吸附，氟离子半径小，电负性强， 这一吸附方式很容易发生。<BR> (2)离子交换。氟离子与氢氧根的半径及电荷都相近，铝盐絮凝除 氟过程中，投加到水中的A1<SUB>13 </SUB>O<SUB>4 </SUB>(0H) <SUB>14</SUB><SUP>7+</SUP> 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)<SUB>3</SUB> (am)沉淀，其中的OH<SUP>-</SUP>与F<SUP>-</SUP>发生交换，这一交换过程是在等电荷条件下进行的。<BR> (3)络合沉淀。F<SUP>-</SUP>能与Al<SUP>3+</SUP>等形成从AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUB>3</SUB>到AlF<SUB>6</SUB><SUP> 很高兴回答楼主的问题 如有错误请见谅