急急急！！！济南那个卖纯净水设备的厂能清洗RO膜？

【专家解说】：RO膜的清洗 5.5.1药物清洗条件 本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物、胶体物等对RO膜表面的污染，再加上RO膜本身特有的“浓差极化”现象，均会使得RO膜表面积垢污染，造成产水量或脱盐率低于额定值。RO膜上的污染物去除可通过药物清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，当下列情形之一发生时应进行清洗： ① 在正常压力下如纯水流量降至正常值的10-15%。 ② 为了维持正常的纯水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%。 ③ 纯水水质降低10-15%；盐透过率增加10-15%。 ④ 使用压力增加10-15%。 5.5.2 药物清洗方法 （1）、准备一个塑料洁净容器，用两根软管分别连接增泵的进水口和主机的排水口，软管的另一头分别放置在容器内。 （2）、塑料容器内放入事先制备的纯净水，然后倒入RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。（清洗剂的种类选择参见表5-1 清洗剂的选用） （3）、清洗流程见管路图。如无在线清洗的，请参照图5-1。 （4）、开启增压泵，即开始对膜进行药物清洗，持续进行2-3小时。 （5）、清洗完后重新按正常工作状态接好水源和排水管。 5.5.3 清洗剂的选用 本公司提供两种清洗剂，分为A型和B型，具体适用情况如下表5-1 所示： 表5-1清洗剂的选用 型号 适用范围 使用配比 A 适用于对非有机物污染进行清洗（如碳酸钙等）， 尤其适合我国北方硬水地区及南方石灰地区使用 50L纯净水配合 一袋清洁剂使用 B 适用于高含量有机物污染的清洗（如微生物残渣、霉菌等），适合我国南方水源有机物严重地区采用 50L纯净水配合 一袋清洁剂使用 5.6 停运期间的保养 （1）、当设备停运48小时以上时，首先用反渗透产纯水对反渗透系统进行冲洗，同时将系统内的空气排净。冲洗时间至少20分钟，冲洗强度与设备日常停机冲洗强度相同，不能含有阻垢剂。 （2）、停机时，保证反渗透系统内所有的膜元件和管路中完全充满冲洗水，防止膜元件干燥，关闭所有的进水和出水阀门，如果产水管路上设有阀门，请同时关闭，防止空气进入。 （3）、当温度大于20℃时，每天48小时便需要重复一次；当温度小于15℃时，每5天重复冲洗一次。 （4）、在条件允许情况下，为了确保能避免微生物在系统内繁殖，可以用含有1.0%亚硝酸氢纳的溶液冲洗反渗透系统。亚硝酸氢纳溶液在0℃以下可能会结冰，而添加了10%丙二醇的保护液在低于-5℃时也会结冰。因此我们建议，设备停机期间，温度要保持在5℃～45℃之间。这样既可防止系统结冰冻结和微生物的繁殖，又有利于膜元件的保存。 6.一般故障分析及排除 故 障 现 象 原 因 分 析 排 除 方 法 开机难以顺利启动 进水压力低或原水无水 调节进水调节阀和浓水调节阀至正常运行 精滤部分堵塞 更换保安过滤滤器中的精滤芯 开机初期水质电导率偏高 工作压力不在额定范围 或压力调节阀关死 将工作压力调整到额定范围内 但不得将调节阀关死 预处理或RO还有残留的杂质 对预处理和RO膜进行冲洗 水质口感不好或有异味 活性炭吸附滤料饱和，不能有效吸附水中的异味和余氯 即时更换活性炭 出水量明显下降 水硬度高的地区，RO膜极易结垢 用A型清洗剂清洗RO膜，增配全自动软水器 RO膜使用一段后被有机物等污染 用B型清洗剂清洗RO膜 气温下降，造成正常性的出水量下降 可加热进水，但温度不宜超过400C 泵不能启动 无电源 首先确保有电源 漏电保护器跳闸 合上漏电保护器 断路器跳闸 查看电压是否过低或有短路现象 排除后合上断路器 开关、按钮坏 检查开关、按钮是否坏 如有损坏请更换 控制线路有断路 检查控制线路及各端子接线头，看是否存在断路，若有请把线接好 泵电机有故障 若以上故障都不是，则可考虑泵电机出故障，请换泵或送修 开机漏电保护器跳闸 存在漏电现象 检查泵电机和线路，找出漏电点并排除漏，有需要可加百度hi回复