晶系太阳能电池组件用非透明有色背板是什么意思

【专家解说】：内容 一、 厂房基础设施 1. 厂房结果要求：生产车间、原材料库房、成品库房、维修备件、库房、更衣室、客人参观通道办公区等等。 车间要求：地面要求做环氧树脂地坪。 库房要求：环境温度 25度，湿度必须控制 2. 基础设施： （1） 电源：三相 380V （2） 供水：循环水， 水质：自来水 （3） 气源：0.8-1.2MP 压缩无水空气 （4） 环境：密闭、防尘、防滑、恒温 二、 生产线运行的基本工艺路线 1. 电池检测 2. 正面焊接 –检验 3. 背面串接 –检验 4. 敷设 –玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设 5. 层压 6. 去毛边 –去边、清洗 7. 装边框 –涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶 8. 粘接接线盒 9. 高压测试 10. 组件测试外观检验 11. 包装入库 三、 组件区域划分及人员配置 电池片分选区 （单班2人） 单体测试仪1人，激光划片机1人 焊接区（单班9人） 每张焊接台3人 铺设区（单班4人) 每张铺设台2人 层压区（单班2人） 负责层压前检测，层压，层压后修边清洗 装框区（单班3人） 负责组件装框，同时安装接线盒 组件测试区（但班2人） 对组件进行电性能测试，分档 包装区（单班2人） 对组件进行包装，并负责周转至成品库 成品库区（单班1人） 负责记录成品出、入库数量及日期 原材料库区（单班1人） 负责检查原材料存放状况 裁切区（单班2人） 将EVA/TPT、焊带、汇流条按设计尺寸进行切割 此生产线单班需要28人，也可视情况另定。 封装工艺流程 单片检测 焊带切割 EVA/TPT 裁切 单片焊接 电池串焊接 汇流条切割 层压前铺设，确保电池方阵在层压位置符合设计要求（重点自检点） 层压：全自动层压机 冷却5-10分钟 修边 层压性能及外观检查（专检） 装边框 粘接接线盒 冷却至常温 电性能测试 填贴性能标签及合格证 装箱，填写装箱单，每块瓦数，总瓦数，出厂日期 入库 【常州市劲普自动化设备有限公司 太阳能层压机】0519-86757118 86783681 13961199429 黄亚军