peek颗粒料主用要用在那些产品上?

【专家解说】：聚醚醚酮(Poly ether ether Ketone ，PEEK)树脂是一种新型特种工程塑料。具有可与聚酰亚胺相匹敌的特性，被称为超耐热性热塑性树脂。具有下述很具魅力的特性; (1)短期耐热性:玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。 (2)长期耐热性:UL温度指数(RTI)为250℃。 (3)韧性:是一种非常柔韧的树脂。 (4)阻燃性:达到UL94V-0级(1.5mm)，有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中最少的。 (5)耐腐蚀性/耐药品性:除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它。 (6)耐热水性(可在200~300℃蒸汽中使用)。 (7)耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中最高的; (8)加工成型性:除可注射成型外，还可适用各种成型方法 由于它具有高温(350~400℃)流动性好和热分解温度很高的(560℃)的特点，因此可以采用注射成型，挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。作为二次加工可以采用真空成型、压延、拉伸、超声波焊接、粘接、复合、机械加工等加工手段。 用途 利用上述特点虽然可有多种多样应用领域，但目前主要用在航空和军工产业领域。 1.挤出成型制品 1.1电磁线 利用PEEK具有包覆加工性好(可熔融挤出，而不用溶剂);燃烧时发烟量低且产生腐蚀性气体少;耐剥离性好;耐磨耗性好;耐辐照性强;可自由着色等特点，已经用作电缆、电线的绝缘或保护层。广泛应用于原子能、飞机、船舶、油、气井，电磁线、光导纤维等领域。 1.2薄膜 利用其比聚酰亚胺吸湿性小，高温时耐碱、耐酸和耐高频性好、耐焊锡、耐辐照等特点，用作H级以及C级绝缘材料，广泛用于电机、发电机、变压器、电容器等的绝缘薄膜，可绕性印刷线路板，载波带(carrier tape)，复合材料(用PEEK与碳纤维、玻璃纤维层覆)，耐热耐药品的环型带等。 1.3纤维 利用PEEK单丝比聚酯和尼龙纤维有更好的耐蒸气、耐药品、耐磨耗、抗蠕变、韧性好等特点，应用于制纸机械的干燥帆布、耐热沪布、球拍的网线、复合材料(与碳纤维、玻璃纤维等混织或混编)、耐热耐药品纺织带等。 2.注射成型制品 2.1耐磨材料 发挥其耐磨性、耐药品性、韧性好和可在250℃使用等特点用于制造轴承保持架、金属轴承的护衬、离合器零件、动力闸的真空零件、汽油发动机的零件、滑轮加载器(turbochanger)叶片、复印机零件、悬置轴瓦、活塞裙、发动机推杆等。 2.2电器、电子制品 发挥其耐焊锡性(热变形温度300℃以上)、阻燃、UL温度指数250℃、韧性好等特点，用于制造镶嵌插头，高可靠性接插件，电缆插头，接线盒，配线的引出头，极板的笼型线圈(Waferbasket)，电池外壳，IC的封装等。 2.3热水设备 发挥其能耐300℃的加压水或蒸汽而且在200℃以上可长期使用的特点，用于制造热水、化学泵的泵体和叶轮及其它零件，蒸气阀门，O型圈，采油用接插件，锅炉及PH计的护套等。 2.4其它 PEEK还可以用于制造原子能发电站用接插件和阀门零件、滑轮叶片、显微镜灯的罩、马达周围导线支架、火箭用电池槽、螺栓、螺母、实验室用镊子等。 3.粉末喷涂制品 PEEK可用静电喷涂或流化床法喷涂制成金属等表面的耐热、耐腐蚀涂层。 4.其它加工成型制品 可用旋转成型制造大型成品，用吹塑成型法可做成核废料的容器，还可以把PEEK薄膜与金属热压粘接制成高温粘结力很好的复合材料。