求关于矿场污水处理站的操作规程
来源:新能源网
时间:2024-08-17 09:52:41
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求关于矿场污水处理站的操作规程【专家解说】:1正常开机
1、检查各设备、管道的完好性。
2、把中和池已调好的污水(PH=9~10)打入集水池中,打开潜水泵出口阀、初沉池进水阀,用潜
【专家解说】:1正常开机
1、检查各设备、管道的完好性。
2、把中和池已调好的污水(PH=9~10)打入集水池中,打开潜水泵出口阀、初沉池进水阀,用潜水泵把污水打到初沉池。
3、初沉池的潜水泵把污水打入水解池,严格控制水解池内PH=6.5~7.5,当池内PH低于6时,进水可以人工调至8~9,争取短时间内将池中PH值恢复至6.5~7.5。
4、水通过溢流进入一次氧化池,再进入一次沉淀池,二级氧化池,二次沉淀池,平时氧化池应适当补充一些尿素、磷酸三钠,加入量按C:N=100:5:1。测二次沉淀池出水CODcr≤100mg/ml、PH=7~8.5,若合格,则打开外排阀排外;若不合格,则打开回流阀,通过管道泵打回流至一次氧化池再处理,直至合格方可外排。如色度不合格,则经活性炭过滤罐后再外排。
5、每天都需把三个培菌桶(53加仑桶)每桶的三分之一倒进氧化池,倒完再往培菌桶内补充营养剂:面粉500g,尿素100g,磷酸三钠50g,再加污水至满桶,并二十四小时连续鼓气。
6、每个班都必须做好操作记录及测污水进水(1个)、酸解池出水(2个)、外排水(2个)共五个水样的PH值、Cl-含量、CODcr、色度及悬浮物。
2注意事项
1、一、二级氧化池进水阀,一、二次沉淀池出水阀,一级氧化池进气阀一般情况下都是常开的;每个班鼓风机两备两用,潜水泵两备两用,管道泵一备一用。交班时,再切换,若氧化池含氧量不足可适当加开一台,不过要使鼓风机都能正常起动;若氧化池曝气过大,则可只开一台。
2、严禁把中和池内未中和好的污水打入中和池中,以防污水处理站设备及建筑等被腐蚀。
3、经常检查集水池中隔栏是否有异物堵塞,如有要及时清理。
4、每天都要排放气管里的积水。
3不正常现象的原因及处理方法
3.1进、出水及各水池
序号
不正常现象
原因
处理方法
1
进水PH>10或PH<9
1、循环不够
2、中和池污水PH值偏碱或偏酸
1、继续循环
2、在中和池加浓酸或浓碱打循环调至PH=9~10
2
排水色度不合格
二次沉淀池出水色度超标
需通过活性炭过滤罐过滤
3
排水CODcr不合格
CODcr>100mg/L
打回流回一次氧化池
4
初沉池污泥上浮及黑臭
废水进入初沉池前停留时间过长发生腐败及进水中有机物浓度太高
加大回流污泥量,使它停留时间减少,并勤排泥。
减少或暂行高浓度的废水进入初沉池,增加曝气时间及曝气量。
5
二沉池污泥上浮
流量超负荷。
水流上升的流速大于污泥沉降速度。
降低流量。
增加回流比,及时排出污泥并降低污泥浓度。
6
二沉池出水带有细小悬浮物
仃留时间短,以至于悬浮物在沉降前即出水,活性污泥曝气过大,水力超负荷。
减少水力负荷,调节曝气时间及气量,适当增加营养以改善污泥性质。
3.2罗茨鼓风机
序号
不正常现象
原因
处理方法
1
不转
1、
电机不良,接线不良;
2、
转子粘合;
3、
混入异物。
1、
点检电机,点检接线;
2、
确认粘合原因,去除粘合物;
3、
皮带拉紧或更换。
2
异常声音异常振动
1、
皮带打滑;
2、
齿轮油不足;
3、
轴承润滑油脂不足;
4、
异物力粘接;
5、
内部接触;
6、
压力异常;
7、
旁路单向阀不良;
8、
安全阀运动不良;
9、
室内换气不足;
10、
部分紧固部位松动。
1、
皮带拉紧或更换;
2、
加油;
3、
补充润滑油脂;
4、
清扫内部;
5、
点检内部;
6、
除掉压力异常原因;
7、
点检单向阀或更换;
8、
点检安全阀、调整;
9、
检查或改善换气设施,降低室内温度;
10、
将松动部位紧固。
3
异常发热
1、排风压力上升;
2、室内换气不足;
3、空气滤清器堵塞。
1、除掉排风压力上升的原因;
2、检查或改善换气设施,降低室内温度;
3、清扫空气滤清器。
4
漏油
1、加油量过多;
2、部分坚固部位松动;
3、密封垫破损。
1、在停机状态放油到油标中间;
2、将松动部位紧固;
3、更换密封垫。
5
风量不足
1、管道漏气;
2、安全阀的动作;
3、排风压力上升;
4、吸气压力上升;
5、皮带打滑;
6、转数不足;
7、空气滤清器堵塞。
1、消除配管部位的漏气;
2、重调安全阀;
3、除掉排风侧压力上升原因;
4、除掉吸气压力上升原因;
5、拉紧皮带或更换皮带;
6、检查皮带张紧度;
7、清扫空气滤清器。
3.3潜水泵
序号
不正常现象
原因
处理方法
1
流量或扬程下降
1、出水管漏;
2、出水管局部可能被沉积物氧化及堵死;
3、泵局部堵塞;
4、叶轮、密封环磨损。
1、找出漏点,并修正;
2、检查管线,清理或更换新的;
3、吊起泵清理;
4、吊起泵更换密封环。
2
运转后无流量
1、气塞;
2、出水阀门未打开或堵塞;
3、泵反转;
1、①接二连三地打开和关闭阀门几次;②启动或停止泵几次,每次重新启动之间间隙为2~3分钟;
③根据不同的安装方法,检查是否需装一个空气释放阀;
2、①如果阀门处于关闭状态应打开;②检查并清除堵塞物;
3、参见1
3
起动和停止太频繁
1、
浮球开关定的距离太短;
2、
逆止阀故障,逆止阀不能止回,使液体倒流入污水池。
1、重调浮球开关间距,延长运行时间;
2、检查并维修。
4
停止失灵
1、浮球开关“停止”功能失灵;
2、浮球上浮子卡在“工作”的位置。
1、检查,如需要应予更换;
2、松开,如需要可改变位置。
5
起动后,断路器或过载器跳开
1、电压过高;
2、控制柜故障;
3、在蜗壳底部堆积了泥浆或其他沉积物。
1、将电压调到规定的范围;
2、①仔细检查布线等。禁止用超过推荐数值的原件来更换断路器;
②检查继电器是否正常;
3、清理泵和污水池。
6
不能启动,熔丝熔断或断路器跳开
1、电控柜故障或继电器失灵;
2、浮球故障;
3、绕组、接线或电缆断路;
4、泵被堵塞。
1、送厂维修部修理;
2、检查使用旁路浮球开关是否能启动泵。如是,应检查浮球开关;
3、用欧姆表检查。如果证明断路,检查绕组,接线头及电缆;
4、切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物复位前试用一下。
7
启动不了,但熔丝没断或过载保护器不跳开
1、电压过低;
2、没电;
3、绕组、电缆、接线头或控制柜断路。
1、①检查控制柜电压,如电压过低,暂时不能使用;②电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当选择大一号截面的电缆。
3、检查控制柜是否有电;
4、检查电缆、电机的接头和绕组。
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