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求关于矿场污水处理站的操作规程

来源:新能源网
时间:2024-08-17 09:52:41
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求关于矿场污水处理站的操作规程【专家解说】:1正常开机
1、检查各设备、管道的完好性。
2、把中和池已调好的污水(PH=9~10)打入集水池中,打开潜水泵出口阀、初沉池进水阀,用潜

【专家解说】:1正常开机 1、检查各设备、管道的完好性。 2、把中和池已调好的污水(PH=9~10)打入集水池中,打开潜水泵出口阀、初沉池进水阀,用潜水泵把污水打到初沉池。 3、初沉池的潜水泵把污水打入水解池,严格控制水解池内PH=6.5~7.5,当池内PH低于6时,进水可以人工调至8~9,争取短时间内将池中PH值恢复至6.5~7.5。 4、水通过溢流进入一次氧化池,再进入一次沉淀池,二级氧化池,二次沉淀池,平时氧化池应适当补充一些尿素、磷酸三钠,加入量按C:N=100:5:1。测二次沉淀池出水CODcr≤100mg/ml、PH=7~8.5,若合格,则打开外排阀排外;若不合格,则打开回流阀,通过管道泵打回流至一次氧化池再处理,直至合格方可外排。如色度不合格,则经活性炭过滤罐后再外排。 5、每天都需把三个培菌桶(53加仑桶)每桶的三分之一倒进氧化池,倒完再往培菌桶内补充营养剂:面粉500g,尿素100g,磷酸三钠50g,再加污水至满桶,并二十四小时连续鼓气。 6、每个班都必须做好操作记录及测污水进水(1个)、酸解池出水(2个)、外排水(2个)共五个水样的PH值、Cl-含量、CODcr、色度及悬浮物。 2注意事项 1、一、二级氧化池进水阀,一、二次沉淀池出水阀,一级氧化池进气阀一般情况下都是常开的;每个班鼓风机两备两用,潜水泵两备两用,管道泵一备一用。交班时,再切换,若氧化池含氧量不足可适当加开一台,不过要使鼓风机都能正常起动;若氧化池曝气过大,则可只开一台。 2、严禁把中和池内未中和好的污水打入中和池中,以防污水处理站设备及建筑等被腐蚀。 3、经常检查集水池中隔栏是否有异物堵塞,如有要及时清理。 4、每天都要排放气管里的积水。 3不正常现象的原因及处理方法 3.1进、出水及各水池 序号 不正常现象 原因 处理方法 1 进水PH>10或PH<9 1、循环不够 2、中和池污水PH值偏碱或偏酸 1、继续循环 2、在中和池加浓酸或浓碱打循环调至PH=9~10 2 排水色度不合格 二次沉淀池出水色度超标 需通过活性炭过滤罐过滤 3 排水CODcr不合格 CODcr>100mg/L 打回流回一次氧化池 4 初沉池污泥上浮及黑臭 废水进入初沉池前停留时间过长发生腐败及进水中有机物浓度太高 加大回流污泥量,使它停留时间减少,并勤排泥。 减少或暂行高浓度的废水进入初沉池,增加曝气时间及曝气量。 5 二沉池污泥上浮 流量超负荷。 水流上升的流速大于污泥沉降速度。 降低流量。 增加回流比,及时排出污泥并降低污泥浓度。 6 二沉池出水带有细小悬浮物 仃留时间短,以至于悬浮物在沉降前即出水,活性污泥曝气过大,水力超负荷。 减少水力负荷,调节曝气时间及气量,适当增加营养以改善污泥性质。 3.2罗茨鼓风机 序号 不正常现象 原因 处理方法 1 不转 1、 电机不良,接线不良; 2、 转子粘合; 3、 混入异物。 1、 点检电机,点检接线; 2、 确认粘合原因,去除粘合物; 3、 皮带拉紧或更换。 2 异常声音异常振动 1、 皮带打滑; 2、 齿轮油不足; 3、 轴承润滑油脂不足; 4、 异物力粘接; 5、 内部接触; 6、 压力异常; 7、 旁路单向阀不良; 8、 安全阀运动不良; 9、 室内换气不足; 10、 部分紧固部位松动。 1、 皮带拉紧或更换; 2、 加油; 3、 补充润滑油脂; 4、 清扫内部; 5、 点检内部; 6、 除掉压力异常原因; 7、 点检单向阀或更换; 8、 点检安全阀、调整; 9、 检查或改善换气设施,降低室内温度; 10、 将松动部位紧固。 3 异常发热 1、排风压力上升; 2、室内换气不足; 3、空气滤清器堵塞。 1、除掉排风压力上升的原因; 2、检查或改善换气设施,降低室内温度; 3、清扫空气滤清器。 4 漏油 1、加油量过多; 2、部分坚固部位松动; 3、密封垫破损。 1、在停机状态放油到油标中间; 2、将松动部位紧固; 3、更换密封垫。 5 风量不足 1、管道漏气; 2、安全阀的动作; 3、排风压力上升; 4、吸气压力上升; 5、皮带打滑; 6、转数不足; 7、空气滤清器堵塞。 1、消除配管部位的漏气; 2、重调安全阀; 3、除掉排风侧压力上升原因; 4、除掉吸气压力上升原因; 5、拉紧皮带或更换皮带; 6、检查皮带张紧度; 7、清扫空气滤清器。 3.3潜水泵 序号 不正常现象 原因 处理方法 1 流量或扬程下降 1、出水管漏; 2、出水管局部可能被沉积物氧化及堵死; 3、泵局部堵塞; 4、叶轮、密封环磨损。 1、找出漏点,并修正; 2、检查管线,清理或更换新的; 3、吊起泵清理; 4、吊起泵更换密封环。 2 运转后无流量 1、气塞; 2、出水阀门未打开或堵塞; 3、泵反转; 1、①接二连三地打开和关闭阀门几次;②启动或停止泵几次,每次重新启动之间间隙为2~3分钟; ③根据不同的安装方法,检查是否需装一个空气释放阀; 2、①如果阀门处于关闭状态应打开;②检查并清除堵塞物; 3、参见1 3 起动和停止太频繁 1、 浮球开关定的距离太短; 2、 逆止阀故障,逆止阀不能止回,使液体倒流入污水池。 1、重调浮球开关间距,延长运行时间; 2、检查并维修。 4 停止失灵 1、浮球开关“停止”功能失灵; 2、浮球上浮子卡在“工作”的位置。 1、检查,如需要应予更换; 2、松开,如需要可改变位置。 5 起动后,断路器或过载器跳开 1、电压过高; 2、控制柜故障; 3、在蜗壳底部堆积了泥浆或其他沉积物。 1、将电压调到规定的范围; 2、①仔细检查布线等。禁止用超过推荐数值的原件来更换断路器; ②检查继电器是否正常; 3、清理泵和污水池。 6 不能启动,熔丝熔断或断路器跳开 1、电控柜故障或继电器失灵; 2、浮球故障; 3、绕组、接线或电缆断路; 4、泵被堵塞。 1、送厂维修部修理; 2、检查使用旁路浮球开关是否能启动泵。如是,应检查浮球开关; 3、用欧姆表检查。如果证明断路,检查绕组,接线头及电缆; 4、切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物复位前试用一下。 7 启动不了,但熔丝没断或过载保护器不跳开 1、电压过低; 2、没电; 3、绕组、电缆、接线头或控制柜断路。 1、①检查控制柜电压,如电压过低,暂时不能使用;②电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当选择大一号截面的电缆。 3、检查控制柜是否有电; 4、检查电缆、电机的接头和绕组。