稀土精矿湿法冶炼清洁生产技术与应用实例

【摘要】： 论文以包头华美稀土高科有限公司为例,采用清洁生产工艺进行源头治理,对焙烧尾气采用先进的“双级冷却+双级喷淋+双级除雾”的新工艺,不仅提高了焙烧尾气的净化效率,而且可以回收浓硫酸和生产冰晶石；对高温焙烧尾气喷淋酸性废水进行治理,硫酸稀土料液直接全捞转型生产工艺生产混合氯化稀土,采用碳钠沉淀进行碳沉,实现了从生产工艺中不引入氨氮污染物的生产,消除了废水中氨氮的污染；对深加工分离线氯化铵废水进行治理,采用蒸氨工程,不仅可以减少废水的排放量,而且可以得到副产品氯化铵；焙烧窑燃料采用煤气,实现清洁能源替代,从源头上控制污染物的产生。 清洁生产项目实施后,生产工艺及生产设备在国内居先进水平,生产过程产生的废水、废气均得到了有效治理后达标排放,工艺中对危险废物进行合理处置,不仅尽可能地减轻对环境的污染,实现了清洁生产,而且消减了全厂的排放总量。清洁生产为包头稀土工业真正作大作强,实现循环经济发展模式将打下重要的基础,从而真正实现产业进步与环境保护协调发展的目标。 【关键词】：稀土 清洁生产 湿法冶炼 达标排放 环境效益
【学位授予单位】：内蒙古大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2010
【分类号】：X756
【目录】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第一章 引言9-16
• 1.1 我国稀土行业艰辛历程9-11
• 1.2 中国稀土与国际接轨11-13
• 1.3 稀土造成的污染和环保措施13-14
• 1.4 清洁生产14-16
• 第二章 研究背景16-20
• 2.1 包头华美稀土高科有限公司概况16-17
• 2.1.1 企业简介16-17
• 2.1.2 生产规模17
• 2.1.3 污染物现状17
• 2.2 原有生产工艺概述17-20
• 第三章 清洁生产设计20-28
• 3.1 主要环保措施20-21
• 3.2 酸性废水的治理21-24
• 3.2.1 主要技术方法22
• 3.2.2 主要工艺原理22-23
• 3.2.3 主要工艺技术指标23-24
• 3.3 混合碳沉氨氮水的治理24-25
• 3.3.1 主要技术方法25
• 3.3.2 主要工艺原理25
• 3.3.3 主要工艺技术指标25
• 3.4 分离线氨氮水的治理25-27
• 3.4.1 主要技术方法26
• 3.4.2 主要工艺原理26
• 3.4.3 主要工艺技术指标26-27
• 3.5 焙烧尾气的治理27
• 3.6 清洁能源采用27-28
• 第四章 清洁生产工艺及污染物排放流程28-35
• 4.1 浓硫酸高温焙烧精矿分解工艺生产碳酸稀土(西厂)28-32
• 4.1.1 焙烧、水浸、混合碳沉28-30
• 4.1.2 全捞萃取转型分离30-31
• 4.1.3 煤气发生站31
• 4.1.4 酸性废水处理及回收利用31-32
• 4.2 稀土氧化物生产线(东厂)32-35
• 4.2.1 氨氮废水治理(蒸氨)工程32-33
• 4.2.2 灼烧车间33-35
• 第五章 污染物排放及其治理措施35-40
• 5.1 废气35-37
• 5.1.1 焙烧尾气35-36
• 5.1.2 灼烧窑废气36-37
• 5.1.3 蒸氨车间热载炉废气37
• 5.2 废水37-38
• 5.2.1 西厂废水治理及排放37
• 5.2.2 东厂废水治理及排放37-38
• 5.3 固体废废弃物38-39
• 5.3.1 西厂38-39
• 5.3.2 东厂39
• 5.4 噪声39-40
• 第六章 清洁生产工程实施成果40-50
• 6.1 环保验收结果及环境效益40-45
• 6.1.1 西厂废气40-41
• 6.1.2 东厂废气41-42
• 6.1.3 西厂废水42-43
• 6.1.4 东厂废水43-45
• 6.1.5 固体废物45
• 6.2 投资及经济效益核算45-49
• 6.2.1 项目总投资45-46
• 6.2.2 酸回收效益核算46-47
• 6.2.3 全捞转型47
• 6.2.4 氯化铵回收效益核算47-48
• 6.2.5 中和水处理48-49
• 6.3 主要经济技术指标汇总49-50
• 第七章 持续开展清洁生产工作,实现产业与环境同步发展50-51
• 第八章 结论51-52
• 参考文献52-54
• 致谢54

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