聚丙烯装置的清洁生产

【摘要】：聚丙烯树脂是合成树脂中发展最快的品种之一,近些年丙烯聚合及催化剂技术快速发展,聚丙烯的品种、牌号不断增加,不断扩大应用范围,聚丙烯目前已经成为一种十分重要的合成材料。 清洁生产是近年来我国大力推广的一项环境政策,本论文中,按照清洁生产的理念对聚丙烯的生产工艺进行梳理,把降低细粉和节能降耗工作作为重点研究,从而最大限度地减少对环境的污染,以实现对环境保护的目标。该研究对聚丙烯装置的实际生产具有指导意义。 1.首先介绍了聚丙烯的生产工艺和聚丙烯催化剂的发展历史,提出了目前聚丙烯生产中存在的问题,从降低聚丙烯生产所产生的细粉和节能降耗两方面研究和解决问题。 2.本文从中石化济南分公司聚丙烯装置入手,介绍了该装置采用的是国产化Spheripol技术,在工艺上采用的是液相丙烯在一组环管反应器中通过高效催化剂聚合反应法生产聚丙烯。这个装置的主要产(排)污节点是粉料洗涤塔产生工艺废水、反应产生的废凝缩油、废粉料粒料等。 3.介绍了聚丙烯装置生产中细粉对生产的危害,对装置产生细粉的原因进行了分析,提出了降低续纷的相应对策,并进行了效果的检验。 4.介绍了聚丙烯装置工艺生产中的能耗组成部分,从降低循环水消耗、电消耗、蒸汽消耗等几个方面入手,解决装置能耗偏高问题,并进行了效益分析。 5.进一步降低能耗改进措施及方案,结合经济分析,从环境效益、经济效益、社会效益等方面取得了明显的实效,将节能、降耗、减污、利废有机地结合起来,贯穿于生产经营的全过程。使装置步入了节能降耗、减污增效的良性发展轨道,将取得较好的经济效果和社会效果。 【关键词】：聚丙烯 DQC催化剂 单环管反应器工艺
【学位授予单位】：山东大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：X383
【目录】：

• CONTENTS7-10
• 摘要10-11
• Abstract11-13
• 第一章 前言13-21
• 1.1 引言13
• 1.2 聚丙烯生产工艺13-17
• 1.2.1 浆液法聚合工艺15
• 1.2.2 溶液法聚合工艺15
• 1.2.3 本体法聚合工艺15-16
• 1.2.4 液相本体法聚合工艺16-17
• 1.2.5 气相法工艺17
• 1.3 聚丙烯催化剂发展历史17-19
• 1.4 研究的意义与目的19
• 1.5 主要研究内容、所要解决的关键问题19-21
• 第二章 济南炼化聚丙烯装置生产状况简介21-35
• 2.1 济南炼化聚丙烯装置的基本情况21
• 2.2 济南炼化聚丙烯装置生产工艺21-29
• 2.2.1 丙烯预聚合及丙烯聚合单元流程23-24
• 2.2.2 聚合物闪蒸和丙烯回收单元流程24-25
• 2.2.3 聚合物汽蒸和干燥单元流程25-26
• 2.2.4 丙烯保安精制单元流程26-27
• 2.2.5 挤压造粒及产品均化单元流程27-29
• 2.3 装置的三废情况29-34
• 2.3.1 固体废物的情况29-30
• 2.3.2 废水(液)的情况30-31
• 2.3.3 废气的情况31-32
• 2.3.4 噪声的情况32-33
• 2.3.5 粉尘的情况33-34
• 2.4 存在的主要问题34
• 2.5 新思路的提出34
• 2.6 预计主要性能指标34-35
• 第三章 降低细粉的措施35-51
• 3.1 细粉产生环节和原因35-37
• 3.1.1 催化剂本身结构和性质因素35-36
• 3.1.2 工艺参数的影响36-37
• 3.1.3 助催化剂的影响37
• 3.1.4 其它因素37
• 3.2 细粉对生产的危害37-39
• 3.2.1 对聚合物闪蒸脱气、丙烯回收单元的影响37-38
• 3.2.2 对聚合物汽蒸干燥单元的影响38
• 3.2.3 对挤压造粒单元的影响38-39
• 3.2.4 对环境和效益的影响39
• 3.3 治理方案的提出39
• 3.4 方案的论证和分析39
• 3.5 具体的实施方案39-45
• 3.5.1 更换主催化剂39-43
• 3.5.2 优化工艺参数43-44
• 3.5.2.1 稳定催化剂预接触温度43-44
• 3.5.2.2 优化预聚合温度44
• 3.5.3 环管底部注入灭活剂44-45
• 3.5.4 消除其它因素45
• 3.5.4.1 保证原料丙烯的质量45
• 3.5.4.2 定期清理S50145
• 3.6 方案实施的效果45-51
• 3.6.1 产品性能指标45-48
• 3.6.2 应用效果48-51
• 第四章 降低能耗的措施51-61
• 4.1 能耗现状分析51-52
• 4.2 影响能耗因素分析52-53
• 4.3 降低能耗方案的提出53-55
• 4.4 方案的论证和分析55-56
• 4.5 具体方案实施56-58
• 4.6 实施后的效果58-61
• 4.6.1 能耗对比58-59
• 4.6.2 经济效益概算59-61
• 第五章 进一步改进措施及方案61-65
• 5.1 改进措施61-62
• 5.1.1 目前聚丙烯制氢站的现状61
• 5.1.2 改用PSA装置氢气替代水电解制氢后的情况61-62
• 5.2 方案62-63
• 5.3 可行性与收益分析63-65
• 第六章 结论和建议65-67
• 参考文献67-71
• 攻读工程硕士学位期间发表论文71-73
• 致谢73-74
• 学位论文评闼及答辩情况表74

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