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BDD/Ti复合膜组件自清洁机理研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 17:36:49
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BDD/Ti复合膜组件自清洁机理研究【摘要】:含油废水是水体的一类重要污染源。膜分离技术操作压力低、无相变、能耗少、适用范围广、分离效率高,是处理含油废水的一种理想手段。但膜污染制

【摘要】:含油废水是水体的一类重要污染源。膜分离技术操作压力低、无相变、能耗少、适用范围广、分离效率高,是处理含油废水的一种理想手段。但膜污染制约了膜分离技术广泛应用。在水处理过程中,水中的污染物不断地附着在膜表面和孔洞中使膜阻力增加,膜通量降低,严重影响了污水处理的效率。 为提高传统膜材料的抗污染能力,本文将膜分离技术与电化学技术相耦合,采用热丝化学气相沉积法(HFCVD)对传统金属钛膜材料进行了表面改性处理,制备了新型掺硼金刚石复合多孔钛膜(BDD/Ti)材料。利用电化学工作站对BDD/Ti的电化学特性进行了分析。自行设计了电化学膜组件,以模拟含油废水为处理对象,比较了分离膜改性前后对污水的处理效果,同时分析了操作参数和料液浓度对组件膜通量和分离效果的影响,结果表明在电化学膜组件工作模式下,这种新型金刚石复合膜具有一定的自清洁能力,膜抗污染能力得到提高,延长了其使用寿命,同时强化了膜分离过程。 应用实验室HFCVD设备,以固体B2O3为硼源,氢气流量240sccm,碳源流量70sccm,反应室气压3.5-4KPa,衬底温度800℃,生长6小时后在多孔钛衬底上沉积了BDD薄膜。为防止复合膜材料发生变形和裂纹,衬底预先在723K温度下进行退火10分钟,同时制备完成后延长衬底冷却时间至5小时,使薄膜内应力缓慢释放。 应用循环伏安法对制备出的BDD/Ti复合膜进行扫描,其具有接近4V的电势窗口,对料液中的油滴既可以直接氧化又可通过产生强氧化性的·OH实现间接氧化。 利用自制膜组件对含油废水进行处理,实验结果表明电催化效应有效抑制了凝胶层的生长,相对膜通量维持在74%以上,COD去除率达到73.2%,远高于普通钛膜和无电催化效应的复合膜。 操作参数对组件性能的影响十分重要。由于副反应的存在电催化电压对膜通量和COD去除率的影响并不十分明显。当操作压力上升时,初始阶段膜通量有较大提升,但随后开始快速下降,最后当膜污染与电催化效应平衡时,通量达到稳定值;而COD去除率随压力的增加呈现先降后升的趋势。过高的料液浓度会抑制膜的自清洁效果,膜通量随浓度上升而呈下降趋势。 【关键词】:热丝气相化学沉积 掺硼金刚石 膜污染 自清洗
【学位授予单位】:天津理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2013
【分类号】:X703
【目录】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-10
  • 第一章 绪论10-22
  • 1.1 含油废水的性质及处理方法10-14
  • 1.1.1 性质10
  • 1.1.2 来源及危害10-11
  • 1.1.3 处理方法11-14
  • 1.2 掺硼金刚石(BDD)膜电极在废水处理中的应用14-16
  • 1.2.1 电极的发展14
  • 1.2.2 BDD 电极的特点14-16
  • 1.2.3 研究进展16
  • 1.3 膜分离技术16-20
  • 1.3.1 膜分离技术的分类16-18
  • 1.3.2 膜污染机理18
  • 1.3.3 膜污染控制方法18-20
  • 1.4 研究内容及意义20-22
  • 1.4.1 研究内容20-21
  • 1.4.2 研究目的和意义21-22
  • 第二章 金刚石薄膜制备技术与表征方法22-27
  • 2.1 金刚石薄膜制备原理及常见制备方法22-24
  • 2.1.1 金刚石生长机理22-23
  • 2.1.2 热丝化学气相沉积法23
  • 2.1.3 微波等离子体化学气相沉积法23-24
  • 2.1.4 等离子体喷射法24
  • 2.2 BDD 薄膜的表征方法24-27
  • 2.2.1 X 射线衍射24-25
  • 2.2.2 拉曼光谱25
  • 2.2.3 扫描电子显微镜25-27
  • 第三章 BDD/Ti 复合膜的制备及其性能评价27-34
  • 3.1 衬底性质27-28
  • 3.2 复合膜的制备28-31
  • 3.2.1 实验设备28
  • 3.2.2 工艺流程28-30
  • 3.2.3 结果与讨论30-31
  • 3.3 电化学性质和电解机理分析31-33
  • 3.4 本章小结33-34
  • 第四章 BDD/Ti 复合膜组件的设计及自清洁机理研究34-47
  • 4.1 膜组件34-37
  • 4.1.1 膜分离的操作方式34
  • 4.1.2 常见组件形式34-36
  • 4.1.3 自清洁膜组件的设计36-37
  • 4.2 膜性能的表征参数及测量方法37-40
  • 4.2.1 膜通量37-38
  • 4.2.2 膜阻力38-39
  • 4.2.3 分离率39
  • 4.2.4 化学需氧量去除率39-40
  • 4.3 复合膜自清洁机理研究40-45
  • 4.3.1 电催化效应对膜阻力的影响40-41
  • 4.3.2 电催化效应对膜分离性能的影响41-43
  • 4.3.3 组件操作参数对膜通量的影响43-44
  • 4.3.4 组件操作参数对 COD 去除率的影响44-45
  • 4.4 本章小结45-47
  • 第五章 结论及下步建议47-49
  • 5.1 结论47-48
  • 5.2 本文的创新点48
  • 5.3 下步建议48-49
  • 参考文献49-54
  • 发表论文和科研情况说明54-55
  • 参与科研项目54-55
  • 致谢55-56


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