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高纯氧化镁的清洁生产工艺

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 12:40:02
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高纯氧化镁的清洁生产工艺【摘要】:氧化镁是镁化合物的核心,它产量大,应用面广,品种规格多,并且是其他高纯镁化合物的原料。我国是一个产镁大国,仅菱镁矿储量约占世界总储量的1/4,也是

【摘要】:氧化镁是镁化合物的核心,它产量大,应用面广,品种规格多,并且是其他高纯镁化合物的原料。我国是一个产镁大国,仅菱镁矿储量约占世界总储量的1/4,也是一个镁出口大国,但主要是以出口低纯度氧化镁为主。我国的高纯氧化镁缺口很大,需要大量进口以弥补不足,因此迫切需要开发研究高纯度的氧化镁。 我国不仅具有丰富的固体镁资源,也具有丰富的液体镁资源。我国海岸线漫长,有取之不尽的海水资源,又是世界上生产海盐最多的国家,每年副产苦卤2000万m~3。苦卤中含有大量的镁离子,作为镁源生产氧化镁,不仅价格便宜,而且苦卤含杂质少,成份均匀,容易制备高纯度氧化镁。同时又减少了苦卤中的镁离子给制盐工业带来的二次污染,是一举两得的事情。但是长期以来未能引起重视,约有80%的苦卤没有被利用。 本文在总结国内外学者制备氧化镁方法的基础上,根据我国国情提出了新的工艺路线,即以苦卤和纯碱厂的副产物为原料,来制备高纯氧化镁。在一定温度下,将苦卤和沉淀剂在搅拌条件下混合进行反应。反应完后,产物经熟化、过滤、洗涤、烘干、煅烧等工序制备出氧化镁。采用各种方法检测最终产物的性能指标。 本文通过多次试验,优选出了最佳沉淀剂,确定出了最佳工艺条件。冷母液、温母液、炉气冷凝液都含有沉淀镁的有效成分,将它们分别作为沉淀剂时的碳酸镁的产量和镁离子的转化率进行对比,最终选择炉气冷凝液为最佳沉淀剂;通过对高纯氧化镁产品中主要杂质成分的测定,得出苦卤无需精制就可满足要求;加入方式为:在搅拌条件下将沉淀剂慢慢滴加到加热后的苦卤中;反应温度为80℃,沉淀剂滴加时间60min,再恒温30min,得到的产物没有粘稠和凝固现象;反应后的产物在常温熟化24h后,体系从亚稳状态逐渐过渡到稳定状态,颗粒不断长大、重结晶,可以提高碱式碳酸镁的纯度;洗涤是保证氧化镁质量的关键,用热水洗涤效果更佳;湿碳酸镁在130~140℃烘干7~8h后产品达到了恒重;将碳酸镁的煅烧温度控制在800℃,煅烧时间为3~4h,能够保证产品中氧化镁的含量。通过上述工艺条件制备氧化镁,产率达到了85%以上。 采用X射线衍射法确定了碱式碳酸镁的组成,它的X射线衍射图谱与4MgCO_3. 【关键词】:氧化镁 苦卤 清洁生产 高纯度
【学位授予单位】:山东大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2006
【分类号】:TQ132.2
【目录】:
  • 摘要6-8
  • Abstract8-10
  • 第一章 综述10-30
  • 1.1 氧化镁的概述10-21
  • 1.1.1 氧化镁的分类11-12
  • 1.1.2 氧化镁的用途12-14
  • 1.1.3 氧化镁生产的发展和现状14-15
  • 1.1.4 我国人工合成高纯镁砂的优势和必要性15-17
  • 1.1.5 氧化镁的主要生产方法17-21
  • 1.2 高纯氧化镁的国内外研究21-24
  • 1.2.1 国外的研究21-23
  • 1.2.2 国内的研究23-24
  • 1.3 清洁生产简介24-26
  • 1.4 课题的研究目的和意义26-29
  • 1.4.1 苦卤角度26-27
  • 1.4.2 纯碱废液角度27-28
  • 1.4.3 可持续发展角度28
  • 1.4.4 需求角度28-29
  • 1.5 研究内容29-30
  • 第二章 氧化镁的制备及工艺条件的选择30-51
  • 2.1 实验原料与仪器30-35
  • 2.1.1 苦卤的组成与性质30-32
  • 2.1.2 沉淀剂的组成32-34
  • 2.1.3 实验装置34
  • 2.1.4 实验仪器34-35
  • 2.2 实验步骤、原理及工艺流程35-37
  • 2.2.1 实验步骤35
  • 2.2.2 实验原理35-36
  • 2.2.3 工艺流程36-37
  • 2.3 苦卤的精制37-39
  • 2.4 沉淀剂的选择39-42
  • 2.4.1 冷母液做沉淀剂40-41
  • 2.4.2 温母液做沉淀剂41
  • 2.4.3 炉气冷凝液做沉淀剂41-42
  • 2.5 最佳工艺条件的确定42-49
  • 2.5.1 原料浓度42-43
  • 2.5.2 原料配比43-44
  • 2.5.3 加料方式44
  • 2.5.4 反应温度44-45
  • 2.5.5 反应时间45-46
  • 2.5.6 熟化温度及时间46
  • 2.5.7 洗涤与抽滤46-47
  • 2.5.8 烘干温度及时间47-48
  • 2.5.9 锻烧48-49
  • 2.6 关于副产物的讨论49-51
  • 2.6.1 氯化铵肥料49-50
  • 2.6.2 回收氨50-51
  • 第三章 氧化镁的质量分析51-69
  • 3.1 氧化镁的定性分析51-56
  • 3.1.1 X射线衍射法51-53
  • 3.1.2 扫描电镜53-56
  • 3.2 氧化镁的定量分析56-67
  • 3.2.1 氧化钙的测定56-58
  • 3.2.2 氧化镁的含量58-60
  • 3.2.3 氧化镁中硼的含量60-64
  • 3.2.4 As、Pb的含量64-65
  • 3.2.5 Cl~-和 SO_4~(2-)离子的含量65
  • 3.2.6 碳酸盐的含量65
  • 3.2.7 Fe、Mn离子的含量65-66
  • 3.2.8 SiO_2、Al_2O_3的含量66-67
  • 3.3 医药用氧化镁产品质量标准67-68
  • 3.4 本方法生产高纯度氧化镁的方法优缺点评述68-69
  • 第四章 结论、创新点及建议69-72
  • 4.1 结论69-70
  • 4.2 创新点70
  • 4.3 对发展我国海水与卤水镁砂的几点建议70-72
  • 参考文献72-76
  • 致谢76-77
  • 攻读学位期间发表的论文77-78
  • 学位论文评阅及答辩情况表78


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