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电镀清洁生产研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 12:33:08
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电镀清洁生产研究【摘要】:电镀行业在现代工业中有着重要作用,但是,电镀过程由于使用了大量强酸、碱、重金属溶液,甚至包括镉、氰化物和铬酐等有毒有害化学品,在生产过程中会排放有害环境和

【摘要】: 电镀行业在现代工业中有着重要作用,但是,电镀过程由于使用了大量强酸、碱、重金属溶液,甚至包括镉、氰化物和铬酐等有毒有害化学品,在生产过程中会排放有害环境和人体健康的废气、废水和废渣,因而电镀行业也成为重污染性工业行业之一,传统的末端治理不能有效的根除污染,也给企业带来了沉重的经济压力。为此人们需要转变观念,寻找污染治理的新途径。清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续地应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类和环境的风险,因此电镀行业开展清洁生产势在必行。 本文以山东九鑫机械工具厂为研究对象,系统地研究电镀清洁生产。研究内容包括以下三方面:电镀清洁生产工艺研究、清洁生产审核、清洁生产和TPM的结合。通过这三方面的研究为电镀企业提供参考,企业间互相借鉴,提高电镀清洁生产的水平。最终的目的是实现工具厂电镀废水的零排放,资源利用率有效提高,实现清洁生产和TPM的有机结合。 本文首先对电镀清洁生产工艺进行研究,整个工艺研究在工具厂现场进行。研究过程中,在镀镍槽后增设2个静止的回收清洗槽,每生产班次都对挂具刷绝缘漆,通过镍的物流实测验证,镍的利用率从70%提高到87%。在镀铬槽后增设3个静止的回收清洗槽,并且使用稀土镀装饰铬,铬酐浓度为150-180g/L,并且添加抑雾剂F-53,通过铬的物流实测验证,发现铬的利用率从15%提高到43%。考虑工具厂各生产车间的用水要求,在全厂范围对电镀废水进行合理调配,电镀车间外排的废水被蒸发掉,实现电镀废水零排放,为电镀行业的清洁生产提供一种新思路。工具厂对挂具上析出的镍渣及时回收,通过电解镍渣回收原料镍用于镀镍,回收率达到92.86%,镀镍和镀铬废水经过化学沉淀处理得到废渣,用于制砖,在技术上成熟可靠,解决了废渣污染问题。 2005年,工具厂在山东大学专家指导下开展了清洁生产审核,经过省环保局验收获得A级证书。本文对审核过程中的清洁生产方案进行了分析和汇总,工具厂共提出方案21项,实施了18项,其中无/低费方案有8个,年取得经济效益可达10万元,并且在现场管理方面取得了显著效果;中/高费方案10个,年取得经济效益可达20多万元;工具厂在所有方案实施完毕后,每年可增加经济效益达30多万元,每年可节约用水5330m~3。企业各项单位产品指标有了显著提高。 工具厂开展清洁生产的同时,也在开展TPM活动,本文主要从理论和实践两方面对清洁生产和TPM的结合进行了简要的研究。清洁生产和TPM在产生过程、目标、内涵上有一定相似性,在理论上具有相互结合的可能性,可在开展TPM各项活动的过程中与清洁生产结合。实际操作中,利用TMP培训的七个阶段对职工进行清洁生产知识培训,利用小集团活动开展持续清洁生产,完成本轮清洁生产审核制定的持续清洁生产计划,为下一轮清洁生产打下坚实基础。对于TPM方案的提出明确加入清洁生产的要求,在收集整理TPM方案的同时也获得了清洁生产方案。 【关键词】:清洁生产 电镀 回收清洗 水平衡 全员生产保全
【学位授予单位】:山东大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2007
【分类号】:TQ153.1
【目录】:
  • 摘要6-8
  • Abstract8-11
  • 第一章 绪论11-26
  • 1.1 电镀与环境污染11-12
  • 1.2 电镀清洁生产势在必行12
  • 1.3 清洁生产原理与方法12-14
  • 1.3.1 清洁生产的定义12-13
  • 1.3.2 清洁生产理论基础13
  • 1.3.3 实施清洁生产的途径13-14
  • 1.4 国内外研究现状14-24
  • 1.4.1 现有电镀工艺改进14-16
  • 1.4.2 电镀清洁生产工艺16-20
  • 1.4.3 废物回收利用20-22
  • 1.4.4 加强企业管理22-24
  • 1.5 课题研究的目的和意义24-26
  • 第二章 工具厂电镀清洁生产工艺研究26-44
  • 2.1 工具厂简介26-27
  • 2.2 产污和排污现状分析27-28
  • 2.3 分析工具厂存在问题28-30
  • 2.4 电镀单元流程改进30-34
  • 2.4.1 增加回收清洗槽30-31
  • 2.4.2 测定电镀中镍的利用率31-34
  • 2.5 镀铬工艺改进34-38
  • 2.5.1 稀土添加剂镀铬34-36
  • 2.5.2 测定铬的利用率36-38
  • 2.6 电镀废水零排放38-42
  • 2.6.1 逆流漂洗原理38-39
  • 2.6.2 电镀单元水平衡分析39-42
  • 2.6.3 电镀单元清洁生产改进小结42
  • 2.7 废物综合利用42-44
  • 第三章 工具厂清洁生产审核总结44-53
  • 3.1 方案及实施效果汇总44-47
  • 3.2 清洁生产方案重点分析47-51
  • 3.2.1 F3电镀过程加入稀土添加剂镀铬48
  • 3.2.2 F11更换2#老化线路48-49
  • 3.2.3 F16刷光用水改用处理后镀铬废水49-50
  • 3.2.4 F17水处理站产生的铬渣进行烧砖处理50-51
  • 3.3 清洁生产审核小结51-53
  • 第四章 工具厂清洁生产和TPM的结合53-60
  • 4.1 TPM简介53-54
  • 4.1.1 TPM的发展历程53
  • 4.1.2 TPM的定义53-54
  • 4.1.3 TPM活动概述54
  • 4.2 清洁生产和TPM的结合54-60
  • 4.2.1 理论研究55-56
  • 4.2.2 实践研究56-60
  • 第五章 结论、创新点及建议60-62
  • 5.1 结论60-61
  • 5.2 创新点61
  • 5.3 对工具厂电镀清洁生产的几点建议61-62
  • 参考文献62-67
  • 致谢67-68
  • 攻读学位期间发表的学术论文68-69
  • 学位论文评阅及答辩情况表69


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