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膜生物反应器在低氧条件下处理生活污水的研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-20 13:53:34
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膜生物反应器在低氧条件下处理生活污水的研究【摘要】:同步硝化反硝化(Simultaneous Nitrification and Denitrification,SND)就是指硝化

【摘要】:同步硝化反硝化(Simultaneous Nitrification and Denitrification,SND)就是指硝化反应和反硝化反应在同一反应器中、相同操作条件下同时发生。它具有占地小、供氧量小等优点,这些优点是传统的脱氮工艺所不具备的。膜生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)是污水生物处理与膜分离技术结合的新型处理工艺。由于膜生物反应器高效的固液分离性能,因此将其运用在同步硝化反硝化工艺中可以有效地防止可能产生的由于丝状菌大量繁殖引起的污泥膨胀。同时,膜生物反应器中的高污泥浓度也有利于同步硝化反硝化的进行。 本实验以人工配制的含氮废水作为进水,在不同COD容积负荷和DO条件下,对一体式膜生物反应器中的同步硝化反硝化效果进行研究,并对最佳工况下的同步硝化反硝化过程以及不同系统中的污泥性质、膜污染情况进行了初探。研究结果表明: (1) 在低氧条件下,膜生物反应器中可以实现同步硝化反硝化。在COD/TN=8~10的进水条件下,当COD容积负荷为3.36kgCOD/(m~3×d),TN容积负荷为0.38kgTN/(m~3×d),HRT=2.5h,SRT=45d,DO为0.2~0.3mg/L,pH=7.0~8.0,T=26~28℃时,COD的去除率达到96.25%,硝化率达到91.70%,TN去除率为56.71%。重现性实验的处理效果较好:COD的去除率为96.47%,硝化率为93.73%,TN去除率为65.34%。 (2) 对同步硝化反硝化过程进行了初探,结果表明NH_4~+-N浓度随着反应的进行而减小;在最初的1小时内,NO_3~--N浓度随着反应的进行而减小;在剩下的时间内,NO_3~--N浓度随着反应的进行而上升,其原因是最初的1小时内的碳源比较充足,能够满足反硝化所需要的碳源;在最初的1小时内,NO_2~--N出现了一定程度的累积,随着反应的进行,NO_2~--N变为NO_3~--N。 (3) 在低污泥浓度下,反应器中的微生物相较为丰富;在高污泥浓度条件下,微生物相较为单一。在低负荷低氧条件下发生了由于丝状菌繁殖引起的污泥膨胀。 (4) 在负荷为1.68kgCOD/(m~3×d)的最佳运行条件下,污泥絮体的平均粒径为279.6μm,高于普通的膜生物反应器的污泥平均粒径,为同步硝化反硝化提供了良好的微环境。负荷为3.36kgCOD/(m~3×d)的最佳运行条件下的污泥平均粒径为65.147μm,与普通的膜生物反应器的污泥平均粒径相近,但是由于其中的高污泥浓度,依然能为同步硝化反硝化创造良好的微环境。 (5) 低污泥浓度条件下的膜阻力主要是凝胶层的阻力,物理清洗过后的通 【关键词】:同步硝化反硝化 膜生物反应器 膜污染 好氧颗粒污泥
【学位授予单位】:同济大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2006
【分类号】:X799.3
【目录】:
  • 第一章 绪论14-34
  • 1.1 传统生物脱氮的基本原理及其存在的问题14-20
  • 1.1.1 氨化作用15
  • 1.1.2 硝化作用15-17
  • 1.1.3 反硝化作用17-19
  • 1.1.4 传统脱氮理论存在的问题19-20
  • 1.2 同步硝化反硝化现象(SND)及其机理20-22
  • 1.2.1 微环境理论20-21
  • 1.2.2 生物学理论21-22
  • 1.2.3 中间产物理论22
  • 1.3 同步硝化反硝化的影晌因素22-24
  • 1.3.1 碳源的影响22
  • 1.3.2 溶解氧(DO)22-23
  • 1.3.3 微生物的絮体结构及活性污泥浓度23
  • 1.3.4 pH23-24
  • 1.3.5 ORP的影响24
  • 1.4 生物脱氮的研究进展24-27
  • 1.4.1 好氧反硝化和异养硝化24-25
  • 1.4.2 厌氧氨氧化反应(ANAMMOX)25-26
  • 1.4.3 亚硝酸盐生物脱氮技术26-27
  • 1.5 膜生物反应器中的同步硝化反硝化27-34
  • 1.5.1 膜生物反应器的特点27
  • 1.5.2 MBR的技术参数和操作条件27-28
  • 1.5.3 MBR中同步硝化反硝化脱氮研究现状28-30
  • 1.5.4 MBR中实现SND的环境条件30-34
  • 第二章 课题背景和研究内容、目标及方法34-39
  • 2.1 课题背景34
  • 2.2 研究目标34-35
  • 2.3 研究内容35
  • 2.4 研究材料与方法35-39
  • 2.4.1 常规分析项目及方法35-36
  • 2.4.2 其它主要分析项目及方法36-39
  • 第三章 膜生物反应器中同步硝化反硝化试验研究39-70
  • 3.1 实验设计39-41
  • 3.1.1 进水水质确定39
  • 3.1.2 实验装置39-40
  • 3.1.3 实验工艺流程以及基本运行参数40-41
  • 3.2 装置启动41-42
  • 3.3 膜生物反应器中同步硝化反硝化试验研究42-64
  • 3.3.1 COD容积负荷为0.47kgCOD/(m~3×d)时同步硝化反硝化效果研究42-48
  • 3.3.2 COD容积负荷为1.68kgCOD/(m~3×d)时同步硝化反硝化效果研究48-54
  • 3.3.3 COD容积负荷为3.36kgCOD/(m~3×d)时同步硝化反硝化效果研究54-61
  • 3.3.4 DO<0.2mg/L时同步硝化反硝化效果比较研究61-62
  • 3.3.5 DO=0.2~0.3mg/L时同步硝化反硝化效果比较研究62-63
  • 3.3.6 DO=0.3~0.4mg/L时同步硝化反硝化效果比较研究63-64
  • 3.4 膜生物反应器中同步硝化反硝化重现性试验64-68
  • 3.4.1 COD容积负荷为1.68kgCOD/(m~3×d)时的重现性试验64-66
  • 3.4.2 COD容积负荷为3.36kgCOD/(m~3×d)时的重现性试验66-68
  • 3.5 小结68-70
  • 第四章 同步硝化反硝化作用机理研究70-84
  • 4.1 R2中COD、NH_4~+-N、NO_3~--N平均负荷测定70-74
  • 4.1.1 DO<0.2mg/L时COD、NH_4~+-N、NO_3~--N平均负荷测定70-71
  • 4.1.2 DO=0.2~0.3mg/L时COD、NH_4~+-N、NO_3~--N平均负荷测定71-72
  • 4.1.3 DO=0.3~0.4mg/L时COD、NH_4~+-N、NO_3~--N平均负荷测定72-74
  • 4.2 R3中COD、NH_4~+-N、NO_3~--N平均负荷测定74-78
  • 4.2.1 DO<0.2mg/L时COD、NH_4~+-N、NO_3~--N平均负荷测定74-75
  • 4.2.2 DO=0.2~0.3mg/L时COD、NH_4~+-N、NO_3~--N平均负荷测定75-77
  • 4.2.3 DO=0.3~0.4mg/L时COD、NH_4~+-N、NO_3~--N平均负荷测定77-78
  • 4.3 同步硝化反硝化过程78-83
  • 4.3.1 R2中同步硝化反硝化过程78-81
  • 4.3.2 R3中同步硝化反硝化过程81-83
  • 4.4 小结83-84
  • 第五章 污泥特性研究84-115
  • 5.1 污泥浓度及其沉降性能的变化84-88
  • 5.2 微生物活性88-94
  • 5.2.1 容积负荷为0.47kgCOD/(m~3×d)89-90
  • 5.2.2 容积负荷为1.68kgCOD/(m~3×d)90-91
  • 5.2.3 容积负荷为3.36kgCOD/(m~3×d)91-93
  • 5.2.4.结论93-94
  • 5.3 污泥的生物相94-100
  • 5.3.1 反应器接种污泥的微生物相94-95
  • 5.3.2 容积负荷为0.47kgCOD/(m~3×d)时微生物相95-99
  • 5.3.3 容积负荷为1.68kgCOD/(m~3×d)时微生物相99
  • 5.3.4 容积负荷为3.36kgCOD/(m~3×d)时微生物相99-100
  • 5.3.5 小结100
  • 5.4 污泥粒径分析100-104
  • 5.5 污泥脱水性能104-105
  • 5.5.1 实验目的104
  • 5.5.2 实验原理104
  • 5.5.3 实验方法104-105
  • 5.5.4 实验结果105
  • 5.5.5 结论105
  • 5.6 污泥充氧能力的比较105-111
  • 5.6.1 实验目的106
  • 5.6.2 实验装置及基本参数106
  • 5.6.3 实验结果106-110
  • 5.6.4 小结110-111
  • 5.7 剩余污泥的计算111-113
  • 5.7.1 实验方法112
  • 5.7.2.实验结果112-113
  • 5.7.3.小结113
  • 5.8 小结113-115
  • 第六章 膜污染研究115-123
  • 6.1 不同溶解氧条件下,抽吸压力的变化115-116
  • 6.2 不同污泥浓度下,膜污染及阻力构成情况116-120
  • 6.2.1 实验原理及方法116-118
  • 6.2.2 实验目的118
  • 6.2.3 实验结果118-120
  • 6.3 膜的清洗120-122
  • 6.3.1 试验原理120
  • 6.3.2 试验方法120
  • 6.3.3 试验结果120-122
  • 6.4 小结122-123
  • 第七章 好氧颗粒污泥形成初探123-132
  • 7.1 好氧颗粒污泥的形成123-124
  • 7.2 好氧颗粒污泥的性质124-130
  • 7.2.1 测试方法124
  • 7.2.2 好氧颗粒污泥的物理性质124-127
  • 7.2.3 好氧颗粒污泥的生物相观察127-130
  • 7.3 好氧颗粒污泥的形成机理初探130-131
  • 7.4 小结131-132
  • 第八章 结论与建议132-135
  • 8.1 结论132-134
  • 8.2 建议134-135
  • 参考文献135-142
  • 致谢142-143
  • 个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果143


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