高炉炼铁系统节能减排模型化研究

【摘要】：本文通过对国内外高炉炼铁系统节能模型的分析,运用过程集成的思想,以炼铁过程为研究对象,建立高炉节能减排数学模型。模型以能耗、成本、CO_2排放为目标函数,以烧结矿、球团矿、焦炭、喷煤、高炉煤气的消耗量和产生量、焦炉煤气的消耗量、炉渣量、鼓风量以及生铁质量等参数作为优化变量,以炉渣碱度、生铁硅含量、物料平衡以及热量平衡等作为约束条件。采用混合整数线性规划方法并运用ILOG Cplex编程对模型进行优化求解,以此确定炼铁系统最佳配料和最佳操作参数。研究能耗、成本和CO_2排放量目标优化的求解结果表明:优化后能耗、成本和CO_2排放量均有不同程度降低。同时,提出了炼铁系统节能减排的方向和措施。 【作者单位】：东北大学材料与冶金学院
【关键词】：高炉 炼铁 模型 优化 节能
【基金】：中央高校基本科研业务费专项资金资助(N090302010) 国家高技术研究发展计划(863)专项基金资助项目(2008AA042901,2009AA05Z215) 国家科技支撑计划项目(2006BAE03A00) 东北大学博士后基金
【分类号】：TF53
【正文快照】： 月lJ吕在高炉一转炉长流程(BF一BOF)生产过程中，炼铁系统(含烧结、焦化、高炉等工序)的能源消耗占整个企业能耗的比例最大，约为70%，其中，高炉工序的能耗占到500，0[，];同时，以煤为主的高炉炼铁过程又是cOZ排放的主要源头[2l。因此，开展高炉炼铁节能、减排的研究对降低

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