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200MW锅炉风机节能改造研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-20 12:11:47
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200MW锅炉风机节能改造研究【摘要】:火电厂送、吸风机 50%以上存在运行效率低的问题。本论文从风机选型、结构改进、调速改造、安装工艺几方面研究了提高风机运行效率的方法。编制出风

【摘要】:火电厂送、吸风机 50%以上存在运行效率低的问题。本论文从风机选型、结构 改进、调速改造、安装工艺几方面研究了提高风机运行效率的方法。编制出风机选 型设计软件,使风机选型快速、准确,简便化。研究了风机调速改造。以马头电厂 5#炉吸风机改型并加装液力偶合器为例,进行选型计算、结构设计,从叶轮、集 流器、口环间隙、防磨等方面改进风机结构。编制了详细的目前国内先进的风机安 装工艺,质量标准。 【关键词】:风机 选型软件 调速改造 结构改进 安装工艺
【学位授予单位】:华北电力大学(河北)
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2004
【分类号】:TK223
【目录】:
  • 中文摘要2
  • 英文摘要2-7
  • 主要符号表7-8
  • 第 1章 选题意义与背景8-12
  • 1.1 火电厂风机节能改造的意义8
  • 1.2 我国200MW锅炉风机现状8
  • 1.3 我国200MW锅炉风机运行效率低的原因8-9
  • 1.4 本论文所要解决的问题9-10
  • 1.5 锅炉风机节能改造步骤10-12
  • 第 2章 风机改造的基本理论12-27
  • 2.1 锅炉风机节能改造方法12-14
  • 2.1.1 切割叶片12-13
  • 2.1.2 调速改造13
  • 2.1.3 改造低效风机,选用高效风机13-14
  • 2.2 风机选型14-17
  • 2.2.1 如何确定风机设计参数14
  • 2.2.2 风机选型注意事项14-15
  • 2.2.3 风机的空气动力计算15-16
  • 2.2.4 风机选型计算16-17
  • 2.3 叶轮设计17-23
  • 2.3.1 叶片出口角17-19
  • 2.3.2 离心通风机的叶片数19-219
  • 2.3.3 离心叶轮外径D2的确定219-19
  • 2.3.4 叶轮进口直径D0(m)19-20
  • 2.3.5 叶片进口直径D120
  • 2.3.6 叶片进口宽度b120-21
  • 2.3.7 叶片进口安装角β1A21
  • 2.3.8 叶片出口宽度b221
  • 2.3.9 叶片绘制21-23
  • 2.4 蜗壳设计23-27
  • 2.4.1 蜗壳型线23
  • 2.4.2 蜗壳工程做图法23-24
  • 2.4.3 蜗壳宽度 B24
  • 2.4.4 蜗壳出口长度 C24-25
  • 2.4.5 蜗舌25-27
  • 第 3章 风机调速改造27-32
  • 3.1 锅炉风机的各种调节方法27-30
  • 3.1.1 出口节流调节27
  • 3.1.2 进口节流调节27
  • 3.1.3 进口导叶调节27-29
  • 3.1.4 变速调节29-30
  • 3.2 锅炉风机的调节方法选择30
  • 3.3 液力偶合器调速改造30-32
  • 3.3.1 液力偶合器工作原理30-31
  • 3.3.2 液力偶合器调速的优点31-32
  • 第 4章 马头电厂 5#炉吸风机改造设计与计算32-41
  • 4.1 概述32
  • 4.2 确定风机设计参数32-35
  • 4.2.1 根据燃煤计算烟气量32-34
  • 4.2.2 确定风机流量34
  • 4.2.3 确定风机全压34
  • 4.2.4 确定风机设计参数34-35
  • 4.3 风机选型计算35-36
  • 4.4 风机结构设计计算36-38
  • 4.5 风机的调速改造38-39
  • 4.5.1 液力偶合器型号的计算:38
  • 4.5.2 液力偶合器的冷却器选型38-39
  • 4.6 风机改造前后性能曲线39-41
  • 第 5章 马头电厂 5#炉吸风机结构改进41-49
  • 5.1 叶轮结构的改进41-44
  • 5.1.1 叶片改型41-43
  • 5.1.2 叶轮前盘由锥形改为圆弧形43-44
  • 5.1.3 叶轮中盘由圆形改进为齿形44
  • 5.1.4 叶轮宽度变形设计44
  • 5.2 集流器结构改进44-46
  • 5.2.1 集流器由圆锥形改进为圆弧形44-46
  • 5.2.2 集流器增加阻流板和整流环结构46
  • 5.2.3 集流器改进为剖分式46
  • 5.3 集流器与叶轮之间的密封结构改进46-48
  • 5.3.1 由对口轴向间隙改进为套口式径向间隙46-47
  • 5.3.2 集流器及叶轮上加焊密封圈47-48
  • 5.4 风机防磨改进48
  • 5.4.1 叶片防磨采用先进的亚音速喷涂工艺。48
  • 5.4.2 机壳防磨48
  • 5.5 叶片形线、前盘、集流器采用压模成形48-49
  • 第 6章 风机安装方法的改进49-57
  • 6.1 施工流程图49-50
  • 6.2 施工技术措施50-57
  • 6.2.1 安装前的准备50
  • 6.2.2 拆除50-51
  • 6.2.3 基础制作51-53
  • 6.2.4 安装风机53-54
  • 6.2.5 安装液力偶合器、电机54-56
  • 6.2.6 风冷却器的安装56
  • 6.2.7 油管路的安装56
  • 6.2.8 风机轴承箱冷却水管路的安装56
  • 6.2.9 风壳、风箱打保温56-57
  • 第 7章 结论57-59
  • 7.1 提高了风机效率57
  • 7.2 风机选型、设计计算软件可推广应用57
  • 7.3 风机的结构作了五项重大改进57-58
  • 7.4 改进了风机安装工艺58-59
  • 参考文献59-60
  • 致 谢60


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