毛坯形状与尺寸对叶片模锻及节能节料影响的研究
毛坯形状与尺寸对叶片模锻及节能节料影响的研究【摘要】:汽轮机叶片对能量的转换起着关键的作用,是汽轮机的“心脏”零部件。模具锻造一直是叶片生产的主要工艺手段,影响叶片模锻质量的因素很
【学位授予单位】:西华大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2007
【分类号】:TG316.3
【目录】:
- 中文摘要2-4
- ABSTRACT4-10
- 1 绪论10-19
- 1.1 引言10
- 1.2 叶片锻造技术的研究现状及其发展10-13
- 1.3 金属塑性成形理论的研究13-17
- 1.4 课题研究的目的和意义17-18
- 1.5 课题主要研究的内容18
- 1.6 本章小结18-19
- 2 体积成形数值模拟理论19-34
- 2.1 引言19
- 2.2 刚(粘)塑性基本假设与基本方程19-21
- 2.3 刚(粘)塑性有限元法基本原理——Markov变分原理21-24
- 2.4 刚(粘)塑性有限元列式及其求解24-29
- 2.5 塑性成形过程中传热问题的基本理论及其有限元方程29-33
- 2.6 本章小结33-34
- 3 叶片模锻过程数值模拟的关键技术34-43
- 3.1 引言34
- 3.2 三维热力耦合有限元数值模拟中关键技术的处理34-39
- 3.3 刚(粘)塑性材料的变形抗力(流动应力)39-40
- 3.4 模具形状的几何描述技术40-41
- 3.5 模锻叶片成形有限元模拟系统的建立41-42
- 3.6 本章小结42-43
- 4 叶片模锻过程数值模拟43-55
- 4.1 引言43-44
- 4.2 数值模拟准备44-49
- 4.3 数值模拟方案49-53
- 4.4 数值模拟流程53-54
- 4.5 本章小结54-55
- 5 叶片成形数值模拟结果与分析55-75
- 5.1 坯料预成形(开坯形状)对叶片模锻的影响55-62
- 5.2 优化开坯尺寸对叶片模锻成形的影响62-69
- 5.3 模具工作状态分析69-74
- 5.4 本章小结74-75
- 6 结论与展望75-77
- 6.1 结论75
- 6.2 展望75-77
- 7 参考文献77-83
- 攻读硕士期间发表的学术论文83-84
- 致谢84-85
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