海勃湾电厂330MW机组节能潜力及节能方案

【摘要】： 合理控制生产环节中的能源消耗,对于火电机组的节能降耗具有重要的现实意义。在全面考虑了主系统及辅助系统影响的基础上,得出了回热系统热力计算新模型,确定了基于新模型的比内功、循环吸热量和发电标准煤耗率计算模型;分析了各种局部因素对煤耗指标的影响状况,确定了火电机组性能参数的耗差分析数学模型;以海勃湾电厂330MW机组为研究对象,定量分析了各因素对机组煤耗率的影响大小,找出了能量损失的原因、分布及场所,并制定了相应的节能方案。这为火电机组的运行优化、检修及节能管理提供了新的理论基础。 【关键词】：火电机组 节能降耗 回热系统 耗差分析
【学位授予单位】：华北电力大学（河北）
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TM621
【目录】：

• 中文摘要4
• 英文摘要4-7
• 第一章 引言7-13
• 1.1 课题背景7
• 1.2 国内外相关课题的研究现状7-12
• 1.3 研究内容12-13
• 第二章 回热系统热力计算新模型的研究13-24
• 2.1 级控制体的划分13-14
• 2.2 参数设定14
• 2.3 新模型的推导14-19
• 2.4 新模型的应用19-24
• 2.4.1 简捷热平衡法20-21
• 2.4.2 回热系统热力计算新方法21-24
• 第三章 比内功方程、循环吸热量方程及发电标准煤耗率的计算24-28
• 3.1 基于回热系统热力计算新模型的比内功方程的建立24-25
• 3.2 基于回热系统热力计算新模型的循环吸热量方程的建立25-26
• 3.3 火电机组发电标准煤耗率的计算26-28
• 第四章 主要性能参数耗差分析数学模型的建立28-40
• 4.1 基准值的确定28-30
• 4.1.1 主蒸汽压力基准值的确定28
• 4.1.2 主蒸汽、再热蒸汽温度基准值的确定28-29
• 4.1.3 再热蒸汽压损基准值的确定29
• 4.1.4 汽轮机各缸效率基准值的确定29
• 4.1.5 凝汽器真空基准值的确定29
• 4.1.6 烟气含氧量、飞灰含碳量和排烟温度基准值的确定29-30
• 4.1.7 减温水量基准值的确定30
• 4.1.8 加热器端差基准值的确定30
• 4.1.9 给水温度基准值的确定30
• 4.1.10 厂用电率基准值的确定30
• 4.2 参数偏差煤耗计算的数学模型30-40
• 4.2.1 主蒸汽压力的耗差分析数学模型31-32
• 4.2.2 主蒸汽温度的耗差分析数学模型32
• 4.2.3 再热蒸汽温度的耗差分析数学模型32
• 4.2.4 再热蒸汽压损的耗差分析数学模型32-33
• 4.2.5 汽轮机各缸效率耗差分析数学模型33
• 4.2.6 凝汽器真空的耗差分析数学模型33-36
• 4.2.7 烟气含氧量的耗差分析数学模型36
• 4.2.8 飞灰含碳量的耗差分析数学模型36
• 4.2.9 排烟温度的耗差分析数学模型36-37
• 4.2.10 加热器上端差的耗差分析数学模型37
• 4.2.11 加热器下端差的耗差分析数学模型37-38
• 4.2.12 给水温度的耗差分析数学模型38-39
• 4.2.13 厂用电率的耗差分析数学模型39-40
• 第五章 海勃湾电厂330MW 机组节能潜力诊断及节能方案的研究40-51
• 5.1 汽轮机本体技术规范40-41
• 5.2 锅炉主要设计参数41-42
• 5.3 汽轮机主要设计参数42-43
• 5.4 燃料特性43-44
• 5.5 能损分析计算结果44-46
• 5.6 节能潜力诊断及节能方案的研究46-51
• 5.6.1 厂用电率节能潜力诊断及节能方案的研究46
• 5.6.1.1 降低厂用电率的节能方案研究46
• 5.6.2 通流部分效率节能潜力诊断及节能方案的研究46-47
• 5.6.2.1 提高高压缸效率46-47
• 5.6.2.2 提高低压缸效率47
• 5.6.3 凝汽器真空节能潜力诊断及节能方案的研究47-48
• 5.6.4 运行参数节能潜力诊断及节能方案的研究48-50
• 5.6.4.1 降低锅炉飞灰含碳量48
• 5.6.4.2 降低漏风系数48-49
• 5.6.4.3 适当降低排烟温度49-50
• 5.6.5 加热器端差节能潜力诊断及节能方案的研究50-51
• 第六章 结论与展望51-52
• 6.1 结论51
• 6.2 展望51-52
• 参考文献52-55
• 致谢55-56
• 在学期间发表的学术论文和参加科研情况56

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