杨木除湿—常规组合干燥工艺匹配与节能研究

【摘要】： 木材干燥是保障和改善木材品质、减少木材降等损失、提高木材利用率的重要环节。常规干燥在我国常用的人工木材干燥方法中占主导地位,有着工艺成熟,干燥容量大,干燥周期短等优点,但是也存在着能耗大,热能损失严重等问题。每一种干燥方法都有各自的优点和适用范围,组合干燥可以取其优点而避其缺点。除湿与常规组合干燥可以兼顾节能和较高的干燥速率,是今后的主要发展趋势。 本文首次较系统的对杨木进行除湿-常规组合干燥的匹配实验,并对组合干燥系统除湿机旁通率和干燥窑风机的频率进行了优化实验,得到了杨木组合干燥的匹配点和优化的运行参数：木材初含水率至22%阶段用除湿干燥,其中含水率60%-40%阶段选择除湿旁通率0.3,含水率40%-30%阶段选择除湿旁通率1,含水率30%-25%选择除湿旁通率1.82,含水率25%-22%选择除湿旁通率2.58。含水率22%至终含水率阶段用常规干燥,其中含水率20%-15%阶段选择风机电源频率30Hz,含水率15%以下选择风机电源频率20Hz。 实验结果表明,在同样的干燥基准下,经过运行参数优化的组合干燥比常规干燥节能32.26%,比未经运行参数优化的组合干燥节能9.60%,而干燥周期仅增加了7.48%,干燥质量均达到了国标2级标准,可见经过运行参数的优化,使得木材干燥能够兼顾节能和干燥效率,并使除湿-常规组合干燥达到最佳的节能效果。 【关键词】：杨木 除湿-常规 组合干燥 干燥工艺 节能率
【学位授予单位】：北京林业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2010
【分类号】：TS652
【目录】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 1 引言8-20
• 1.1 研究背景8
• 1.2 除湿干燥概述8-14
• 1.2.1 除湿干燥原理8-12
• 1.2.2 除湿干燥研究概况12-14
• 1.3 常规干燥概述14-16
• 1.4 除湿-常规组合干燥概述16-17
• 1.5 研究的目的和意义17-18
• 1.6 研究的主要内容18
• 1.7 研究方案与技术路线18-20
• 2 除湿-常规组合干燥系统的自动化改造20-28
• 2.1 除湿-常规组合干燥系统简介20-22
• 2.2 除湿-常规组合干燥系统改造22-26
• 2.2.1 风机22-23
• 2.2.2 自动控制系统23-26
• 2.3 小结26-28
• 3 除湿-常规组合干燥匹配条件的实验研究28-42
• 3.1 除湿干燥实验及能耗分析28-32
• 3.1.1 实验材料与方法28-29
• 3.1.2 除湿干燥的工艺实验29-32
• 3.2 常规干燥实验及能耗分析32-35
• 3.2.1 实验材料及方法32
• 3.2.2 常规干燥的工艺实验32-35
• 3.3 除湿-常规组合干燥匹配条件的实验研究35-40
• 3.3.1 除湿干燥与常规干燥对比分析35-36
• 3.3.2 除湿-常规组合干燥匹配条件36-37
• 3.3.3 除湿-常规组合干燥匹配条件的实验验证37-40
• 3.4 小结40-42
• 4 杨木干燥运行参数的优化实验42-52
• 4.1 旁通率对除湿效率的影响42-45
• 4.1.1 实验材料与设备42
• 4.1.2 测试项目42
• 4.1.3 实验内容42-43
• 4.1.4 实验结果与分析43-45
• 4.2 风速对干燥能耗和干燥速率的影响45-50
• 4.2.1 实验材料与设备45-46
• 4.2.2 测试项目46
• 4.2.3 实验内容46
• 4.2.4 实验结果与分析46-50
• 4.3 小结50-52
• 5 除湿-常规组合干燥系统运行优化及节能率的实验研究52-58
• 5.1 实验材料与方法52-53
• 5.1.1 实验材料与设备52
• 5.1.2 测试项目与方法52-53
• 5.2 除湿-常规组合干燥的运行优化实验53-56
• 5.3 小结56-58
• 6 结论与建议58-60
• 6.1 结论58-59
• 6.2 建议59-60
• 参考文献60-64
• 个人简介64-66
• 导师简介66-68
• 获得成果目录清单68-70
• 致谢70

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