乙烯氧氯化单元装置能量分析及节能研究

【摘要】：随着近年来能源的短缺,节能问题被提上了世界很多国家现代化发展的日程。化工产业作为耗能大户,具有很大的节能潜力。同时化工过程节能也是化学工程的重要内容。本文在分析化工单元过程设备节能的基础上,以上海氯碱化工有限公司乙烯氧氯化生产氯乙烯装置为研究对象,在比较了三种热力学方法的优缺点之后,选择(?)分析法对乙烯氧氯化生产装置中化工过程中能量的转化、传递、损失情况进行分析,通过对各个设备的用能计算,定量给出了氧氯化单元生产装置的总效率,单元中各设备的能量损失、效率。论文还根据对氧氯化单元各设备的用能分析与计算结果,确定了节能改进的主攻方向,节能主攻设备为氧氯化反应器DC201,脱轻组分塔DA201,氧混合器和空气压缩机GB201,并有针对性地提出了一些改进建议与措施,研究结果对于氧氯化装置的节能改造具有一定的参考价值。 【关键词】：节能 氧氯化 炯分析
【学位授予单位】：华东理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2011
【分类号】：F426.72
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 前言9-13
• 1.1 国内外能源利用状况9-10
• 1.2 我国化学工业用能特点及节能潜力10-12
• 1.3 节能的意义12
• 1.4 本课题的研究的意义及内容12-13
• 第2章 化工单元过程与设备节能途径分析13-20
• 2.1 化工单元过程与设备的节能13-16
• 2.1.1 流体流动及流体输送机械13-14
• 2.1.2 换热14
• 2.1.3 蒸发14-15
• 2.1.4 精馏15-16
• 2.1.5 反应16
• 2.2 新型节能技术16-20
• 2.2.1 热管换热器16-17
• 2.2.2 热泵17-18
• 2.2.3 蓄热器18
• 2.2.4 膜分离18-19
• 2.2.5 变压吸附19-20
• 第3章 氯乙烯生产装置工艺简介20-25
• 3.1 氯乙烯生产技术及其发展概况20-22
• 3.1.1 氯乙烯单体的工艺技术发展20
• 3.1.2 国内氯乙烯工业概况20-21
• 3.1.3 国外几个主要生产厂家技术特点简析21-22
• 3.2 平衡法氧氯化工序及流程介绍22-25
• 第4章 乙烯氧氯化单元装置用能计算与分析25-67
• 4.1 热力学能分析方法25-29
• 4.2 计算方法29-30
• 4.3 氧氯化单元各装置用能计算30-66
• 4.3.1 加热器M-EA206用能计算31-32
• 4.3.2 氧混合器M-PF201用能计算32-35
• 4.3.3 加热器M-EA205用能计算35-37
• 4.3.4 反应器DC201用能计算37-40
• 4.3.5 泵M-GA207AB用能计算40-41
• 4.3.6 泵M-GA208AB用能计算41-42
• 4.3.7 急冷塔+冷凝器+泵M-DA201+M-EA201+M-GA201AB用能计算42-45
• 4.3.8 碱洗塔+冷凝器+泵M-DA202+M-EA202+M-GA202AB用能计算45-48
• 4.3.9 冷凝器M-EA203用能计算48-50
• 4.3.10 冷凝器M-EA204用能计算50-52
• 4.3.11 泵M-GA203AB用能计算52-54
• 4.3.12 气液分离器M-FA207用能计算54-58
• 4.3.13 冷凝器M-EA207用能计算58-60
• 4.3.14 气体压缩机M-GB201用能计算60-62
• 4.3.15 整个氧氯化单元整体用能计算与分析62-66
• 4.4 讨论66-67
• 第5章 改进措施67-75
• 5.1 反应器DC201出口气体热量的利用67
• 5.2 氧氯化反应器67-71
• 5.3 加热蒸汽系统的节能71-73
• 5.4 其它节能手段73-75
• 5.4.1 气体压缩机效率的提高73-74
• 5.4.2 仪表节能74-75
• 第6章 结论75-76
• 参考文献76-78
• 致谢78

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