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年千万吨炼油装置换热网络优化节能研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-20 12:07:13
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年千万吨炼油装置换热网络优化节能研究【摘要】:随着世界各国经济和工业迅猛发展,人类对能源的的需求越来越大,但是能源储量日益减少,能源不足的问题越来越严重,生产成本逐渐增长,为了提高

【摘要】:随着世界各国经济和工业迅猛发展,人类对能源的的需求越来越大,但是能源储量日益减少,能源不足的问题越来越严重,生产成本逐渐增长,为了提高企业经济效益,工业生产节能已是大势所趋。炼油化工工业是用能大户,而其常减压装置、催化裂化装置、延迟焦化装置、连续重整装置又是整个炼油化工企业的主要耗能生产装置。通过换热网络优化节技术能提高能源利用效率,节约能源对我国的现代化建设与国民经济发展具有重要的意义。 本文围绕这一课题,以某炼化公司常减压装置、催化裂化装置、延迟焦化装置、连续重整装置四套装置为工艺背景,利用换热网络优化节能技术和软件系统(HENS),开展了如下工作: 1.本文分别论述了换热网络优化合成、换热网络分析、换热网络流程模拟在发展过程中的研究内容和方法,并对其研究成果进行了讨论。 2.利用换热网络优化节能技术和软件系统(HENS),对某炼油厂四套装置的换热网络进行了换热能量分析诊断,提出了对原有换热网络优化改进的方案,并进行了优化设计,进一步节省能量。最后,对整个改造投资与效益进行了分析计算,给出了改造所需的投资与投资回收期。 3.在换热网络优化节能研究中,遇到了换热网络低温余热段热量集中的问题。若严格按照物流匹配规则已经不太适应,本文对此提出了改进办法,通过从低温位端和高温位端双向合成,并通过换热网络模拟计算,证明是可行的。 【关键词】:换热网络 换热器 优化设计 分析 流程模拟
【学位授予单位】:东北师范大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2011
【分类号】:TE683
【目录】:
  • 中文摘要4-5
  • 英文摘要5-8
  • 引言8-9
  • 第一章 绪论9-14
  • 1.1 换热器网络优化节能研究进展9-12
  • 1.1.1 换热网络的优化合成9-11
  • 1.1.2 换热网络的分析11-12
  • 1.1.3 换热网络的流程模拟12
  • 1.2 本文的研究内容12-14
  • 第二章 常减压装置换热网络优化14-32
  • 2.1 常减压装置原有换热网络的标定与分析14-21
  • 2.1.1 常减压装置原有换热网络的流程14-15
  • 2.1.2 常减压装置原有换热网络的标定数据15-17
  • 2.1.3 常减压装置原有换热网络换热器一览表17-18
  • 2.1.4 常减压装置物流基础物性18-19
  • 2.1.5 常减压装置物流基础数据库19-20
  • 2.1.6 常减压装置物流换热要求表20-21
  • 2.2 常减压装置原有换热网络的优化改进21-30
  • 2.2.1 常减压装置最大热回收量的计算21
  • 2.2.2 改进后的常减压装置换热网络21-23
  • 2.2.3 改进后常减压装置换热网络中换热器的核算及设计23-27
  • 2.2.4 新增换热设备及投资一览表27
  • 2.2.5 改进后常减压装置换热网络的流程模拟27-30
  • 2.3 常减压装置换热网络节能经济效益分析30-32
  • 第三章 催化裂化装置换热网络优化32-46
  • 3.1 催化裂化装置原有换热网络的标定与分析32-38
  • 3.1.1 催化裂化装置原有换热网络的流程32-33
  • 3.1.2 催化裂化装置原有换热网络的标定数据33-34
  • 3.1.3 催化裂化装置原有换热网络换热器一览表34-35
  • 3.1.4 催化裂化装置物流基础物性35-36
  • 3.1.5 催化裂化装置物流基础数据库36-37
  • 3.1.6 催化裂化装置物流换热要求表37-38
  • 3.2 催化裂化装置原有换热网络的优化改进38-44
  • 3.2.1 催化裂化装置最大热回收量的计算38
  • 3.2.2 改进后的催化裂化装置换热网络38-39
  • 3.2.3 改进后催化裂化装置换热网络中换热器的核算及设计39-41
  • 3.2.4 新增换热设备及投资一览表41-42
  • 3.2.5 改进后催化裂化装置换热网络的流程模拟42-44
  • 3.3 催化裂化装置换热网络节能经济效益分析44-46
  • 第四章 延迟焦化装置换热网络优化46-59
  • 4.1 延迟焦化装置原有换热网络的标定与分析46-51
  • 4.1.1 延迟焦化装置原有换热网络的流程46-47
  • 4.1.2 延迟焦化装置原有换热网络的标定数据47-48
  • 4.1.3 延迟焦化装置原有换热网络换热器一览表48-49
  • 4.1.4 延迟焦化装置物流基础物性49
  • 4.1.5 延迟焦化装置物流基础数据库49-50
  • 4.1.6 延迟焦化装置物流换热要求表50-51
  • 4.2 延迟焦化装置原有换热网络的优化改进51-58
  • 4.2.1 延迟焦化装置最大热回收量的计算51
  • 4.2.2 改进后的延迟焦化装置换热网络51-53
  • 4.2.3 改进后延迟焦化装置换热网络中换热器的核算及设计53-55
  • 4.2.4 新增换热设备及投资一览表55
  • 4.2.5 改进后延迟焦化装置换热网络的流程模拟55-58
  • 4.3 延迟焦化装置换热网络节能经济效益分析58-59
  • 第五章 连续重整装置换热网络优化59-77
  • 5.1 连续重整装原有换热网络的标定与分析59-66
  • 5.1.1 连续重整装置原有换热网络的流程59-60
  • 5.1.2 连续重整装置原有换热网络的标定数据60-61
  • 5.1.3 连续重整装置原有换热网络换热器一览表61-62
  • 5.1.4 连续重整装置物流基础物性62-64
  • 5.1.5 连续重整装置物流基础数据库64-65
  • 5.1.6 连续重整装置物流换热要求表65-66
  • 5.2 连续重整装置原有换热网络的优化该进66-76
  • 5.2.1 连续重整装置最大热回收量的计算66
  • 5.2.2 改进后的连续重整装置换热网络66-68
  • 5.2.3 改进后连续重整装置换热网络中换热器的核算及设计68-72
  • 5.2.4 新增换热设备及投资一览表72
  • 5.2.5 改进后连续重整装置换热网络的流程模拟72-76
  • 5.3 连续重整装置换热网络节能经济效益分析76-77
  • 结论77-78
  • 参考文献78-80
  • 致谢80


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