排粉机叶轮的防磨及节能分析

【摘要】：叶轮的冲蚀磨损是火电厂排粉机运行中所遇到的技术难题,深入研究其磨损失效机理和采用表面处理技术进行防护是目前研究的热点。 本文对目前在磨损领域中广泛使用的各种防磨技术研究和应用情况进行了综述,比较了各种方法的优缺点。针对某热电厂排粉机叶轮磨损情况,在分析了排粉机叶轮磨损的失效机理和影响叶轮抗冲蚀磨损性能的因素上,提出采用先进金属陶瓷堆焊技术对某热电厂排粉机叶轮进行了修复处理的方法并通过硬度比较确定修理方案。结果表明,排粉机叶轮磨损的失效机理为冲蚀磨损,经金属陶瓷堆焊技术处理的叶轮经过现场运行检验,具有良好的抗冲蚀磨损性能,能够满足半年周期的使用要求,在节能、经济性和可靠性方面效果显著。 【关键词】：排粉机 叶轮 冲蚀磨损 磨损机理 金属陶瓷
【学位授予单位】：华北电力大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2012
【分类号】：TM621.7
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-7
• 目录7-9
• 第1章 绪论9-19
• 1.1 课题背景及其意义9-10
• 1.2 国内外排粉机磨损研究进展10-18
• 1.2.1 排粉机磨损的原因分析10-11
• 1.2.2 排粉机抗磨损工艺技术的开发11-14
• 1.2.3 耐磨材料的开发14
• 1.2.4 金属陶瓷的研究14-17
• 1.2.5 磨损的评价方法17-18
• 1.3 论文的主要内容18-19
• 第2章 排粉机磨损机理研究19-37
• 2.1 磨损的分类19-20
• 2.2 固体颗粒冲蚀磨损的理论20-26
• 2.2.1 塑性材料的冲蚀理论20-24
• 2.2.2 脆性材料的冲蚀理论24-26
• 2.3 影响冲蚀磨损的因素26-32
• 2.3.1 微颗粒特性的影响26-27
• 2.3.2 冲击角的影响27-28
• 2.3.3 粒子速度的影响28-29
• 2.3.4 冲蚀时间的影响29-30
• 2.3.5 环境温度的影响30-31
• 2.3.6 硬度的影响31-32
• 2.3.7 加工硬化的影响32
• 2.3.8 材料组织的影响32
• 2.4 排粉机叶轮磨损机理的分析32-36
• 2.4.1 磨损部位分析32-34
• 2.4.2 磨损的机理分析34-36
• 2.5 本章小结36-37
• 第3章 乌海热电厂排粉机改造37-46
• 3.1 排粉机情况介绍37-38
• 3.2 耐磨改造方案设计38-45
• 3.2.1 堆焊粉芯丝成分设计39-40
• 3.2.2 堆焊方案设计选择40-42
• 3.2.3 选用方案小试样堆焊前后分析对比分析42-43
• 3.2.4 现场运行情况43-45
• 3.3 本章小结45-46
• 第4章 结论与展望46-47
• 4.1 结论46
• 4.2 对今后工作建议46-47
• 参考文献47-50
• 致谢50-51
• 作者简介51

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