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辊道窑的热平衡分析及节能优化措施

来源:论文学术网
时间:2024-08-20 12:03:59
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辊道窑的热平衡分析及节能优化措施【摘要】:中国是一个历史悠久、文化灿烂的陶瓷古国,陶瓷产品以丰富的品种、精致的造型和高超的工艺而享誉世界。随着现代文明的兴盛,建筑陶瓷走进了人们的生

【摘要】:中国是一个历史悠久、文化灿烂的陶瓷古国,陶瓷产品以丰富的品种、精致的造型和高超的工艺而享誉世界。随着现代文明的兴盛,建筑陶瓷走进了人们的生活。进入改革开放后,建筑陶瓷成为了我国发展最快的一类产品。从20世纪90年代起,我国已经成为世界上最大的建筑陶瓷生产国和消费国。据2011年末中国建筑卫生陶瓷协会与《陶瓷信息》报社完成的《全国瓷砖产能报告》显示,2011年我国陶瓷砖行业拥有100亿平方米以上的产能,90亿平方米的产量。但是,建筑陶瓷的生产过程是一个高能源、高资源消耗的过程,同时伴随着污染物的排放问题,已经成为制约我国建筑陶瓷可持续发展的关键问题。 在我国经济快速发展、能源相对缺乏的情况下,如何通过清洁生产的方式降低生产过程中的能源消耗、提高经济效益,对建筑陶瓷行业显得极为迫切和重要。在建筑陶瓷生产过程中,陶瓷产品从砖坯到烧制成型的过程是能源耗费最大的环节之一,本文通过收集建筑陶瓷企业辊道窑生产建筑陶瓷过程的热工数据,进行热平衡分析,给出可采取的节能优化措施。同时通过节能改造工作实例分析前后的热力数据对比,得出辊道窑节能优化改造的实际实施效果,为建筑陶瓷进行节能优化和清洁生产改造提供参考意见。 【关键词】:建筑陶瓷 辊道窑 热平衡 节能优化
【学位授予单位】:华南理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2012
【分类号】:TQ174.653.4
【目录】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-9
  • 第一章 绪论9-17
  • 1.1 课题的背景9-10
  • 1.2 课题国内外相关研究发展情况10-17
  • 1.2.1 国外陶瓷辊道窑的节能技术发展情况10-15
  • 1.2.1.1 日本建筑卫生陶瓷窑炉节能技术发展情况10-13
  • 1.2.1.2 欧洲陶瓷窑炉节能技术发展情况13-15
  • 1.2.2 国内陶瓷窑炉的节能技术发展情况15-17
  • 第二章 建筑陶瓷辊道窑热平衡分析17-44
  • 2.1 辊道窑的结构及工作原理17-20
  • 2.1.1 辊道窑的基本结构17-18
  • 2.1.2 辊道窑的烧成制度和过程18-20
  • 2.2 课题研究的原理及计算方式20-25
  • 2.2.1 课题研究的原理20-22
  • 2.2.2 课题研究的计算方式22-25
  • 2.2.2.1 热量收入的计算公式22-23
  • 2.2.2.2 热量支出的计算公式23-25
  • 2.3 实际测试获得的热工数据25-30
  • 2.4 辊道窑热平衡计算30-38
  • 2.4.1 热量收入计算30-33
  • 2.4.2 热量支出计算33-38
  • 2.5 结论分析38-44
  • 2.5.1 计算结论38-39
  • 2.5.2 热效率分析39-41
  • 2.5.3 辊道窑热能消耗分析及余热利用分析41-42
  • 2.5.3.1 辊道窑热能消耗状况分析41-42
  • 2.5.3.2 辊道窑余热利用分析42
  • 2.5.4 测量及计算过程中存在的问题42-44
  • 第三章 将辊道窑余热利用在喷雾塔的效果分析44-52
  • 3.1 喷雾塔的工作原理原理44-45
  • 3.2 辊道窑余热抽取到喷雾塔的工艺设计及改造情况45-46
  • 3.3 改造前后检测的热工数据情况46-48
  • 3.4 对改造前后热工数据的分析48-51
  • 3.4.1 喷雾干燥塔余热系统改造前能耗分析48-49
  • 3.4.2 喷雾干燥塔余热系统改造后能耗分析49-50
  • 3.4.3 喷雾干燥塔余热系统改造前后能耗对比分析50-51
  • 3.5 对改造的效果评价及改进措施51-52
  • 第四章 关于辊道窑的节能措施建议52-55
  • 4.1 减少生产中额外性热能消耗采取的措施52-53
  • 4.1.1 减少尾气余热散失52-53
  • 4.1.2 减少热风泄露53
  • 4.1.3 减少窑体散热53
  • 4.2 尾气余热利用53-55
  • 4.2.1 低温加热窑段尾气余热利用53-54
  • 4.2.2 冷却窑段尾气余热利用54
  • 4.2.3 最终快速冷却窑段尾气余热利用54-55
  • 第五章 结论55-56
  • 参考文献56-58
  • 攻读硕士学位期间取得的研究成果58-59
  • 致谢59-60
  • 答辩委员会对论文的评定意见60


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