辊道窑的热平衡分析及节能优化措施
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【学位授予单位】:华南理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2012
【分类号】:TQ174.653.4
【目录】:
- 摘要5-6
- Abstract6-9
- 第一章 绪论9-17
- 1.1 课题的背景9-10
- 1.2 课题国内外相关研究发展情况10-17
- 1.2.1 国外陶瓷辊道窑的节能技术发展情况10-15
- 1.2.1.1 日本建筑卫生陶瓷窑炉节能技术发展情况10-13
- 1.2.1.2 欧洲陶瓷窑炉节能技术发展情况13-15
- 1.2.2 国内陶瓷窑炉的节能技术发展情况15-17
- 第二章 建筑陶瓷辊道窑热平衡分析17-44
- 2.1 辊道窑的结构及工作原理17-20
- 2.1.1 辊道窑的基本结构17-18
- 2.1.2 辊道窑的烧成制度和过程18-20
- 2.2 课题研究的原理及计算方式20-25
- 2.2.1 课题研究的原理20-22
- 2.2.2 课题研究的计算方式22-25
- 2.2.2.1 热量收入的计算公式22-23
- 2.2.2.2 热量支出的计算公式23-25
- 2.3 实际测试获得的热工数据25-30
- 2.4 辊道窑热平衡计算30-38
- 2.4.1 热量收入计算30-33
- 2.4.2 热量支出计算33-38
- 2.5 结论分析38-44
- 2.5.1 计算结论38-39
- 2.5.2 热效率分析39-41
- 2.5.3 辊道窑热能消耗分析及余热利用分析41-42
- 2.5.3.1 辊道窑热能消耗状况分析41-42
- 2.5.3.2 辊道窑余热利用分析42
- 2.5.4 测量及计算过程中存在的问题42-44
- 第三章 将辊道窑余热利用在喷雾塔的效果分析44-52
- 3.1 喷雾塔的工作原理原理44-45
- 3.2 辊道窑余热抽取到喷雾塔的工艺设计及改造情况45-46
- 3.3 改造前后检测的热工数据情况46-48
- 3.4 对改造前后热工数据的分析48-51
- 3.4.1 喷雾干燥塔余热系统改造前能耗分析48-49
- 3.4.2 喷雾干燥塔余热系统改造后能耗分析49-50
- 3.4.3 喷雾干燥塔余热系统改造前后能耗对比分析50-51
- 3.5 对改造的效果评价及改进措施51-52
- 第四章 关于辊道窑的节能措施建议52-55
- 4.1 减少生产中额外性热能消耗采取的措施52-53
- 4.1.1 减少尾气余热散失52-53
- 4.1.2 减少热风泄露53
- 4.1.3 减少窑体散热53
- 4.2 尾气余热利用53-55
- 4.2.1 低温加热窑段尾气余热利用53-54
- 4.2.2 冷却窑段尾气余热利用54
- 4.2.3 最终快速冷却窑段尾气余热利用54-55
- 第五章 结论55-56
- 参考文献56-58
- 攻读硕士学位期间取得的研究成果58-59
- 致谢59-60
- 答辩委员会对论文的评定意见60
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