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长输管道压气站天然气离心压缩机的振动监测与故障诊断

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 08:07:53
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长输管道压气站天然气离心压缩机的振动监测与故障诊断【摘要】:随着社会经济的发展,天然气作为一种相对洁净、高效的能源在工业、民用等各方面得到越来越广泛的应用。天然气的输送方式相较于煤

【摘要】:随着社会经济的发展,天然气作为一种相对洁净、高效的能源在工业、民用等各方面得到越来越广泛的应用。天然气的输送方式相较于煤炭等其它能源产品来说比较单一,多采用管道输送。天然气长输管道的建设也随之蓬勃发展,目前我国天然气管道总长度已达数万千米。压气站是天然气长输管道中不可或缺的核心单元,离心式压缩机在其中发挥了极其重要的作用。以陕京天然气管线为例,从建成至今,已建设了8座压气站,安装了30余台离心式压缩机组。管线内的天然气通过压缩机进行加压增加动能以克服管道摩阻,从而实现了跨越上千公里的长距离输送。压缩机作为旋转设备,需要不间断地连续运行,以此来保证管道天然气输送的连续性。而旋转设备在运行中不可避免地会发生各种各样的故障,如何对压缩机的运行状态进行实时监测,是现场运行人员需要考虑的首要问题。为保证输气任务的顺利平稳,对压缩机的状态监测就十分重要。通过安装监测设备、采集状态信号并应用自动化系统对其进行分析处理,对压缩机振动等参数进行实时监测与分析,可以及时掌握压缩机运行状态,对机组隐患提前感知并做预防性维护,对机组故障进行准确分析与处理。本文主要介绍振动监测的原理与故障诊断的基础知识,并结合现场运行实例说明压缩机振动监测的重要性。以理论与实践相结合的方式讲述了状态监测的可靠性与必要性,并对现场状态监测、分析的方法进行探讨,以期引起压缩机运行人员对状态监测的重视、了解并掌握状态监测的手段,来加强状态监测,保证压缩机的安全、平稳运行。 【关键词】:离心压缩机 振动 监测
【学位授予单位】:中国石油大学(华东)
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TE974
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-10
  • 第一章 绪论10-13
  • 第二章 陕京管线离心压缩机应用情况13-21
  • 2.1 离心式压缩机结构原理13-15
  • 2.2 离心式压缩机的特点15-16
  • 2.3 离心式压缩机的性能参数16-19
  • 2.3.1 压缩机的功率16
  • 2.3.2 马赫数16-17
  • 2.3.3 运行期间关注的参数17-19
  • 2.4 陕京天然气管线离心式压缩机应用情况19-21
  • 第三章 天然气增压离心压缩机振动基础知识及故障机理21-34
  • 3.1 振动简介21
  • 3.2 振动的基本要素21-22
  • 3.3 离心式压缩机振动的基本特征22-23
  • 3.4 离心式压缩机常见的机械故障23
  • 3.5 压缩机常见的机械故障分析23-34
  • 3.5.1 转子不平衡23-24
  • 3.5.2 转子不对中24-25
  • 3.5.3 轴承油膜失效25-26
  • 3.5.4 压缩机喘振26-28
  • 3.5.5 压缩机齿轮箱齿轮故障28-30
  • 3.5.6 滚动轴承故障30
  • 3.5.7 典型振动故障分析与识别30-34
  • 第四章 天然气离心式压缩机振动信号的采集与处理34-41
  • 4.1 离心式压缩机振动监测的基本概念34-35
  • 4.1.1 转速34
  • 4.1.2 键相测量34
  • 4.1.3 轴位移34
  • 4.1.4 轴振动34
  • 4.1.5 轴瓦振动34-35
  • 4.2 测量用传感器35
  • 4.2.1 电涡流传感器35
  • 4.2.2 速度传感器35
  • 4.2.3 加速度传感器35
  • 4.3 信号采集方法35-36
  • 4.4 数据处理方法36-41
  • 4.4.1 正常监测流程37-38
  • 4.4.2 起停机监测流程38-39
  • 4.4.3 振动量39
  • 4.4.4 过程量39
  • 4.4.5 工作模式39-41
  • 第五章 石家庄压气站压缩机振动监测数据分析实例41-50
  • 5.1 石家庄压气站机组振动测点分布图42-44
  • 5.2 石家庄压气站机组控制参数44-47
  • 5.3 石家庄压气站机组振动趋势分析47-50
  • 5.3.1 电机前后轴承四个通道近3个月的振动趋势图47-48
  • 5.3.2 电机后X通道波形频谱图48
  • 5.3.3 齿轮箱高速轴四个通道通频振动趋势图48-49
  • 5.3.4 压缩机四个通道的通频振动趋势图49-50
  • 第六章 陕京管线压气站压缩机故障诊断处理实例50-61
  • 6.1 问题的发现50-52
  • 6.2 故障的处理过程52-61
  • 6.2.1 现场外部检查处理52
  • 6.2.2 齿轮箱解体检查52-55
  • 6.2.3 损坏部件修复55-56
  • 6.2.4 压缩机复装56-57
  • 6.2.5 故障原因分析57-58
  • 6.2.6 机组启机试运58-59
  • 6.2.7 总结59-61
  • 结论61-62
  • 参考文献62-64
  • 致谢64


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