3.0Mt/a重催装置余热锅炉现状及节能技术改造

【摘要】：兰州石化公司炼油厂3.0Mt/a重油催化裂化装置的两台余热锅炉在运行中存在烟气侧运行阻力大、排烟温度高、省煤器给水入口温度低、存在尾燃等问题。采用翅片管结构省煤器、提高助燃空气温度、改造燃烧器、布置正压防爆固定旋转式蒸汽吹灰器对余热锅炉进行节能技术改造。改造后,两台锅炉炉膛压力分别由改造前的2.8kPa和2.7kPa降到1.9kPa和1.8kPa,余热锅炉烟气侧阻力降低;锅炉排烟温度由300℃降到205℃,烟气热量利用率和锅炉热效率得到提高;增设给水预热器后,省煤器给水温度及出水温度分别提高到150℃和240℃,外取热器及油浆蒸汽发生器多产蒸汽10t/h,两台锅炉总产汽量增加了60t/h,产生效益1908.42万元。 【作者单位】： 中国石油兰州石化公司;
【关键词】： 催化裂化装置 余热锅炉 排烟温度 省煤器 技术改造
【分类号】：TE624.4
【正文快照】： 1前言狡州了r化公司炼油厂3.OMI/a重油催化裂化装置设有两台CO余热锅炉，用于燃烧自催化反再系统来的富含(:()(质量分数，约为4.5%)的.高温烟气，并产’t:次高压蒸汽(6 .4MPa)。产生的次高压蒸汽与外取热器汽包、油浆蒸发器所产次高压蒸汽一起进人锅炉尾部受热而过热段，过热

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