风电内齿圈感应淬火工艺优化

【摘要】：为解决某公司近期出现的感应淬火M16内齿圈磁痕显示问题,对感应淬火工艺进行了优化。通过减缓加热速度,降低淬火烈度和淬火温度降低等方式,零件不再出现开裂情况,感应淬火质量得到稳定。优化的工艺参数为功率45kW,扫描速度300mm/min,喷淋流量16L/min,延迟淬火时间18s。 【作者单位】：南京高速齿轮制造有限公司
【关键词】：感应淬火 内齿圈 工艺优化
【分类号】：TG156.3
【正文快照】： 内齿圈是风电齿轮箱的传动机构的重要组成零件。目前,国内外主要采用渗碳淬火、氮化和感应淬火等热处理工艺对其进行强化。因感应加热淬火与前两者相比,具有工艺简单、工件变形小,高效节能环保,易于实现机械自动化等优点,某公司内齿圈采用该方法进行零件生产+2]。然而,一方面

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