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乙烯氧氯化制备1.2-二氯乙烷

来源:论文学术网
时间:2024-08-19 04:20:47
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乙烯氧氯化制备1.2-二氯乙烷【摘要】:高纯度1.2—二氯乙烷(EDC)采用一步法或非循环过程制取。预热至150℃~200℃的含氧气体(如空气)、乙烯和氯化氢的干燥混合气通过载于氧

【摘要】:高纯度1.2—二氯乙烷(EDC)采用一步法或非循环过程制取。预热至150℃~200℃的含氧气体(如空气)、乙烯和氯化氢的干燥混合气通过载于氧化铝上的卤化铜触媒流化床,选择的温度和压力范围为190至250℃和10至50磅/吋~2(表压,下同),以保持反应器内的蒸汽在反应生成物EDC和原料气的露点之上(即反应器中无液体)。所选择的原料气克分子比范围为氯化氢:乙烯:氧=2:1.02:0.55至2:1.20:0.90以使氯化氢完全反应,得到杂质含量低、产率高的EDC。出来的气体首先经过二步冷凝接收EDC产物,第一步冷至70-100℃有选择地除去反应生成的一部份水、大部份少量未反应的氯化氢和大量副产物三氯已醛,第二步急冷0-40℃,把剩余的水和大部分二氯乙烷冷凝下来。离开冷凝器的气体中剩余的EDC用溶济萃取的方法抽提、合并的EDC产物,用水洗涤。由于没有循环环过程和采用碳钢设备,所以本生产过程的设备投资低。 【作者单位】: 美国
【关键词】反应器 分层器 -二氯乙烷 乙烯氧氯化 三氯乙醛 CH 缓冷 氧化铝 急冷塔 含氧气体
【正文快照】: 摘要 高纯度1.2一二氯乙烷(EDC)采用一步法或非循环过程制取。预热至150。C~200。C的含氧气体(如空气)、乙烯和氯化氢的干燥混合气通过载于氧化铝上的卤化铜触媒流化床,选择的温度和压力范围为190至250。C和10至50磅/时0(表压,下同),以保持反应器内的蒸汽在反应生成物EDC和

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