乙烷裂解炉管开裂原因分析

【摘要】：通过对材质为35Cr45Ni+NbMA的乙烷裂解炉炉管进行宏观形貌、微观形貌、扫描电镜、金相、化学成分等方面的分析,分析了炉管失效的原因,提出了相应的预防措施和建议。结果发现:炉管长期高温服役,力学性能下降,炉管内形成的厚结焦层与炉管母材的热膨胀系数之间的差别,导致在停炉过程中产生超过常温断裂强度的高水平应力,是该乙烷裂解炉炉管断裂失效的主要原因。 【作者单位】： 中国石油化工股份有限公司茂名分公司;
【关键词】： 乙烷裂解炉 炉管 热膨胀系数 失效分析
【分类号】：TQ221.211
【正文快照】： 1设备概况本文研究的发生断裂失效的设备为H118循环乙烷裂解炉炉管,其材质为:Cr35N i45,炉管结构参数:内径:Φ120mm,外径:Φ141.6mm,长度:9865mm,壁厚:10.8mm。操作条件为管内压力200kPa,管外-35kPa。管内最高温度850℃,管外最高温度1100℃。管内介质为乙烷及其裂解气,管外介

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