连续催化重整装置节能分析

【摘要】：中国石化洛阳分公司连续催化重整装置分馏塔进料温度偏低、低温余热利用不足,在分析装置目前用能状况后,提出可通过汽提塔改冷、热进料,利用装置余热加热预分馏塔和脱戊烷塔进料以降低能耗,还可通过降低塔压、回流比和氢油比等措施进行节能。模拟结果显示,汽提塔由热进料改为冷、热进料后,其塔顶冷却负荷由187.7×104kcal/h降至62.9×104kcal/h,塔底加热炉负荷由420.5×104kcal/h降至304.1×104kcal/h,综合节能241.2×104kcal/h;在脱戊烷塔进料处增设换热器,利用汽提塔塔顶废热加热进料,脱戊烷塔塔顶冷凝负荷增加7×104kcal/h,塔底加热炉负荷减少66×104kcal/h,综合节能59×104kcal/h;在预分馏塔进料处增设换热器,利用进料/出料换热器E201壳程出口热源废热加热进料,预分馏塔塔顶冷凝负荷增加5×104kcal/h,塔底加热炉负荷减少50×104kcal/h,综合节能45×104kcal/h。 【作者单位】： 中国石化洛阳分公司;
【关键词】： 连续催化重整装置 汽提塔 余热 塔压 回流比 氢油比
【分类号】：TE966
【正文快照】： 1前言中国石化洛阳分公司连续催化重整装置原采用法国IFP第一代连续重整专利技术,2005年5月进行了技术改造,催化剂再生系统改造为中国石化洛阳工程有限公司(LPEC)技术。装置产能为70×104t/a(按8000h计算),装置主要由4个部分组成:原料预处理、重整反应、催化剂再生以及公用工

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