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孔隙结构对高炉炉顶煤气脱氯剂性能的影响

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 22:20:28
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孔隙结构对高炉炉顶煤气脱氯剂性能的影响【摘要】:研究了造孔剂种类、造孔剂含量、焙烧温度对高炉炉顶煤气脱氯剂孔隙结构及孔隙结构对脱氯剂脱氯性能和机械性能的影响。研究表明,适宜造孔剂为

【摘要】:研究了造孔剂种类、造孔剂含量、焙烧温度对高炉炉顶煤气脱氯剂孔隙结构及孔隙结构对脱氯剂脱氯性能和机械性能的影响。研究表明,适宜造孔剂为聚乙二醇,造孔剂的适宜质量分数应保持在9%左右,焙烧时间不应超过80 min;在平均孔径适宜的范围内,脱氯剂的比表面积和孔容对脱氯反应具有促进作用;脱氯剂的径向抗压碎强度随着脱氯剂平均孔径和孔容的增大而减小,发达的孔隙结构会导致样品中的骨架脆弱,因而机械强度受到影响。 【作者单位】: 华北理工大学冶金与能源学院;
【关键词】脱氯剂 平均孔径 比表面积 孔容 脱氯效果 机械强度
【基金】:国家自然科学基金项目(51274080) 河北省自然科学基金——钢铁联合研究基金项目(E2013209051)
【分类号】:TQ546.5
【正文快照】: 高炉煤气中的氯元素主要来自原燃料,研究表明,进入高炉中的氯元素大部分以HCl的形式进入高炉煤气中[1]。高炉煤气干法除尘技术由于其除尘效率高、净化煤气含尘量低、可以充分利用煤气显热、TRT发电量高、基本不消耗水等诸多优点[2],近年来被广泛应用到各大钢铁企业的高炉除尘

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