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商用秸秆气化炉的设计与试验研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 22:11:46
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商用秸秆气化炉的设计与试验研究【摘要】:秸秆气化供热是国家重点推广开发的项目,它利用农作物秸秆为原料进行气化转化成为可燃气体,从而替代了液化气、煤气等能源,是国家为保护生态环境、充

【摘要】: 秸秆气化供热是国家重点推广开发的项目,它利用农作物秸秆为原料进行气化转化成为可燃气体,从而替代了液化气、煤气等能源,是国家为保护生态环境、充分利用农作物秸秆资源和实施可持续发展战略所采取的一项重大举措。 本文首先对生物质利用意义、利用方式以及国内外生物质能利用现状和未来的发展趋势进行了归纳总结,并对生物质气化领域的研究进展进行了详细阐述,通过对生物质原料燃烧动力学特性分析,得出了影响原料气化的主要条件和因素。本文立足于农村极其丰富的秸秆资源和农村的实际状况,根据农村大棚实际需求热量,设计出商用上吸式秸秆气化炉。 生物质气化装置是生物质气化供气技术系统的关键设备。本文从生物质原料热化学特性和原料燃烧动力学研究出发,选取气化炉类型为固定床上吸式气化炉;根据燃烧学、传热学、流体力学等原理,进行了秸秆气化炉及净化系统的研究与设计。气化炉炉体内层耐火材料采用高铝酸盐水泥和骨料混合浇注成型,中层为珍珠岩保温材料,下部为贮灰空间;净化器采用改进的管壳式换热器。 研究测试了以空气为气化剂时,气化炉的炉膛温度分布、燃气组分、低位热值等主要性能指标,分析了物料种类、气化强度、炉膛温度等因素对气化效果的影响,同时,给出了关键技术指标的制定原则:气化强度在100kg/m~2·h左右时,能够使得可燃气的低位发热量取得最佳值;燃料粒径对产物气热值有一定影响,当粒径为3mm左右时,可燃气低位发热量最高。以空气.水蒸气为气化剂时,通过空气气化和空气-水蒸气气化的对比试验,发现空气-水蒸气气化使气化炉的容积产氢量提高,产气低位热值提高将近1倍。在实验条件范围内,最大燃气热值达到9.6MJ/m~3,最大氢产率达到43.2g/kg。实验测试结果表明:该商用秸秆气化炉原料适应性强,运行稳定可靠,各项指标均达到设计要求。 【关键词】:生物质气化 空气气化 空气-水蒸气 燃烧动力学 气化炉 净化器
【学位授予单位】:江苏大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2009
【分类号】:TK6
【目录】:
  • 摘要5-6
  • ABSTRACT6-10
  • 第一章 绪论10-30
  • 1.1 前言10
  • 1.2 生物质能资源概况及其利用10-14
  • 1.3 国内外生物质能资源利用现状14-17
  • 1.3.1 国外生物质能利用现状14-15
  • 1.3.2 国内生物质能利用现状15-17
  • 1.4 生物质能开发利用的意义17-18
  • 1.4.1 经济意义17
  • 1.4.2 生态环境意义17-18
  • 1.4.3 社会意义18
  • 1.5 生物质能发展前景18-20
  • 1.6 生物质气化技术20-27
  • 1.6.1 生物质气化技术发展研究现状20-22
  • 1.6.2 气化原理22-23
  • 1.6.3 气化过程中的反应动力学23-25
  • 1.6.4 不同气化剂的气化过程25-26
  • 1.6.5 气化过程的基本参数26-27
  • 1.7 本课题研究的背景、目的及意义27-30
  • 1.7.1 背景27-28
  • 1.7.2 目的28-29
  • 1.7.3 意义29-30
  • 第二章 生物质原料燃烧动力学特性研究30-37
  • 2.1 生物质的燃烧30-33
  • 2.1.1 生物质燃烧的总方程式30
  • 2.1.2 生物质燃烧基本过程30-31
  • 2.1.3 生物质燃烧的两个重要参数31-33
  • 2.2 影响燃烧速度的因素33-36
  • 2.2.1 气化温度对生物质气化的影响33
  • 2.2.2 气化剂流量对生物质气化的影响33-34
  • 2.2.3 气化物料性质对生物质气化的影响34-35
  • 2.2.4 二次风对生物质气化的影响35-36
  • 2.3 小结36-37
  • 第三章 商用秸秆气化炉的研究与设计37-48
  • 3.1 气化炉总体方案的确定37-38
  • 3.1.1 研究设计原则37
  • 3.1.2 拟达到的主要技术指标37-38
  • 3.2 气化炉的选型38-40
  • 3.2.1 上吸式气化炉38
  • 3.2.2 平吸式气化炉38-39
  • 3.2.3 下吸式气化炉39-40
  • 3.2.4 气化炉定型40
  • 3.3 上吸式气化炉气化原理40-43
  • 3.3.1 干燥区41
  • 3.3.2 热分解区41-42
  • 3.3.3 还原区42
  • 3.3.4 氧化区42-43
  • 3.3.5 惰性区43
  • 3.4 气化炉各部分尺寸的设计及计算43-47
  • 3.4.1 气化原料的选取和生物质燃气组分的确定43-44
  • 3.4.2 气化炉主要结构参数的设计计算44-46
  • 3.4.3 气化炉其它结构46-47
  • 3.5 小结47-48
  • 第四章 气化炉净化系统研究与设计48-57
  • 4.1 可燃气净化工艺技术现状48-51
  • 4.1.1 湿式净化系统48-49
  • 4.1.2 干式净化系统49
  • 4.1.3 裂解净化系统49-51
  • 4.2 气化炉净化系统的设计51-56
  • 4.2.1 管壳式换热器设计原则51
  • 4.2.2 设计参数51-52
  • 4.2.3 估算传热面积,确定列管排列方式52-56
  • 4.3 小结56-57
  • 第五章 气化炉主要性能分析及试验研究57-70
  • 5.1 试验装置及试验方法57-60
  • 5.1.1 试验装置57-58
  • 5.1.2 实验仪器58-59
  • 5.1.3 测试方法59-60
  • 5.2 气化炉试验结果及分析60-67
  • 5.2.1 以空气为气化介质的试验结果及分析60-63
  • 5.2.2 以空气-水蒸气为气化介质的试验结果及分析63-67
  • 5.3 净化系统试验结果及分析67-68
  • 5.4 小结68-70
  • 第六章 全文总结与展望70-73
  • 6.1 全文总结70-72
  • 6.2 展望72-73
  • 参考文献73-77
  • 致谢77-78
  • 攻读硕士学位期间发表的论文和参加科研情况78


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