首页 > 学术论文

变压吸附分离气化煤气生产醋酸和甲醇的原料气

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 22:01:41
热度:

变压吸附分离气化煤气生产醋酸和甲醇的原料气【摘要】:通过对兖矿国泰乙酰化工采用变压吸附装置从对置式四喷嘴气化炉生产的合成气中分离出CO用于醋酸和甲醇合成原料气的工艺进行了研究,主要

【摘要】:通过对兖矿国泰乙酰化工采用变压吸附装置从对置式四喷嘴气化炉生产的合成气中分离出CO用于醋酸和甲醇合成原料气的工艺进行了研究,主要考察了国内压力等级最高、气体处理量最大的变压吸附装置来从高压大流量水煤气中分离生产CO产品气和含氢混合气的可行性和有效性,为该工艺在大型粉煤气化制备CO原料气的工程实践方面提供可靠的技术依据。 大型变压吸附装置的调试运行表明,在温度40℃、压力3.5MPa(G),气体成分为:CO47.76%、CO214.33%、H237.00%、H2S+COS0.1%、N2+Ar0.45%和处理气量达70000Nm3/h的工况下,该变压吸附装置可以制备纯度达97%以上的CO产品气和浓度为70-75%的含氢混合气,可有效地脱除水煤气中的C02气体。 初期生产运行发现,变压吸附装置在处理高压水煤气过程中,出现了吸附剂粉化、回收率低下、出口气体压力波动大、程控阀密封面损坏、开停车时间较长和逆放阻力大等问题,这些都是制约CO分离系统正常稳定生产的最大矛盾和最关键因素。 通过深入分析变压吸附的影响因素和装置存在的问题进行针对性改造后,与传统生产醋酸及甲醇的原料气工艺相比,大型变压吸附装置在生产成本、运行稳定性、公用工程、产品气纯度和操作难度等方面都有较大的优势,CO产品气量由原先的13000-14000Nm3/h上升到19000~20000Nm3/h,降低CO产品气的生产成本每年近2000万元,不仅大幅度地提高了醋酸产品的利润空间,同时在生产系统稳定性上也获得有较大程度的改善。 【关键词】:变压吸附 水煤气 一氧化碳 气体分离 吸附剂
【学位授予单位】:华东理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TQ546
【目录】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-9
  • 前言9-10
  • 第1章 文献综述10-18
  • 1.1 变压吸附的起源10-11
  • 1.2 变压吸附原理的研究进展11-12
  • 1.3 我国变压吸附的发展12-15
  • 1.3.1 分离提纯氢气12-13
  • 1.3.2 变压吸附脱碳13
  • 1.3.3 变压吸附制氧气和氮气13-14
  • 1.3.4 分离提纯CO14-15
  • 1.3.5 变压吸附在其他领域应用15
  • 1.4 兖矿国泰的两条CO产品气制备工艺15-18
  • 1.4.1 焦炭与CO_2气化制备CO工艺16-17
  • 1.4.2 变压吸附制备CO工艺17-18
  • 第2章 吸附的基本概念和变压吸附工作原理18-35
  • 2.1 吸附及吸附剂的基本概念18-30
  • 2.1.1 吸附的定义18-19
  • 2.1.2 吸附剂19-21
  • 2.1.3 吸附的热力学基础等温吸附线和吸附平衡21-25
  • 2.1.4 物质在吸附过程中的传递25-27
  • 2.1.5 固定床吸附的流出曲线27-30
  • 2.2 变压吸附的工作原理30-35
  • 2.2.1 再生吸附剂的两种方法30-32
  • 2.2.2 变压吸附过程的基本步骤32-33
  • 2.2.3 选择吸附剂33-35
  • 第3章 变压吸附分离气化煤气生产醋酸及甲醇原料气的流程35-40
  • 3.1 气化炉工艺概况35
  • 3.2 变压吸附工艺装置35-40
  • 3.2.1 工艺过程概述36-40
  • 第4章 高压变压吸附装置调试与运行对策40-54
  • 4.1 问题的提出40-41
  • 4.1.1 氢气压力波动40
  • 4.1.2 收率低40
  • 4.1.3 程控阀密封面冲刷严重40
  • 4.1.4 CO提纯段逆放阻力大40
  • 4.1.5 吸附剂粉化严重40-41
  • 4.1.6 开停车需要的时间较长41
  • 4.2 对变压吸附装置的优化、改造41-54
  • 4.2.1 氢气压力波动消除41-44
  • 4.2.2 CO收率提高44-45
  • 4.2.3 程控阀冲刷45-49
  • 4.2.4 三段逆放阻力降低49-50
  • 4.2.5 吸附剂粉化改造50-51
  • 4.2.6 开停车时间较长51-54
  • 第5章 变压吸附装置从气化煤气分离CO的技术经济分析54-61
  • 5.1 与传统工艺生产CO气比较所具有的优势54-57
  • 5.1.1 原料成本54
  • 5.1.2 运行成本54-55
  • 5.1.3 公用工程所需种类、耗量较少55-56
  • 5.1.4 产品气纯度较高56
  • 5.1.5 操作简单、系统波动较少56-57
  • 5.2 与传统工艺比较所具有的劣势57-59
  • 5.2.1 脱硫、脱碳部分比较57
  • 5.2.2 长周期稳定运行57-58
  • 5.2.3 国泰公司制取CO两种工艺的对比分析58-59
  • 5.3 经济效益分59-61
  • 5.3.1 直接经济效益59-60
  • 5.3.2 间接经济效益60
  • 5.3.3 社会效益60-61
  • 第6章 总结61-63
  • 参考文献63-66
  • 论文发表和科研项目参与情况66-67
  • 致谢67


您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

变压吸附系统气流分布器结构的数值模拟计算及分析    田津津,张玉文,王锐

变压吸附气体分离技术的应用和发展    魏玺群,陈健

我国变压吸附技术的工业应用现状及展望    陈健,古共伟,郜豫川

气体分离用变压吸附剂的研究进展    童东绅,周春晖,葛忠华,李小年,袁良财,张波

变压吸附装置中均压设计的讨论    汤洪

变压吸附脱除CO_2技术的应用    李泽敏

甲醇羰基化制乙酸    王玉和,贺德华,徐柏庆

变压吸附法回收高炉气中CO的研究    刘晓勤,马正飞,姚虎卿

变压吸附脱碳的应用及存在问题探讨    刘玉琪

变压吸附与化学净化法提浓氢组合工艺    李群柱

微型PSA制氧技术试验研究    刘应书,乐恺,冯俊小,侯庆文

碳分子筛分离氧氩过程的实验研究    崔红社,刘应书,刘文海,乐恺,张德鑫

微型变压吸附分离空气制氧均压过程    卜令兵;刘应书;刘文海;侯庆文;张德鑫;

变质量流动吸附床内的速度分布    郑新港;刘应书;李永玲;张辉;刘文海;

共聚物铑配合物结构对催化甲醇羰基化制醋酸反应性能的影响    石秀丽,李国祥,蔡颖

炭分子筛的制备和应用    闵振华;曹敏;王永刚;

吸附用碳膜的研究    孙俊芬,武利顺,吴光香,王庆瑞

气体的吸附分离与再生    孔祥芝

变压吸附技术在我国的应用现状及发展方向    郜豫川;陈健;

变压吸附空分富氧吸附剂进展    宋伟杰,张永春,张健

变压吸附技术在炼厂的应用    郜豫川;

LSX分子筛的合成及其空分吸附性能    邢淑建;臧甲忠;刘冠锋;于海斌;

分子筛吸附剂的研究进展    程志林;张冠军;张月红;

深冷空分专用分子筛吸附剂的研制及性能    程志林;

微型PSA制氧机吸附器高径比实验研究    赵治;刘应书;乐恺;崔红社;张德鑫;

变压吸附气体分离系统设计工程软件开发    卜令兵;刘应书;刘文海;赵华;

微型PSA制氧均压流程工艺参数试验研究    刘应书;卜令兵;刘文海;侯庆文;张德鑫;

变压吸附气体分离技术原理及应用    张力钧;顾飞龙;

钠型低硅铝X型分子筛的锂离子交换性能研究 Ⅰ.交换工艺研究    刘宗昉;刘海燕;曾懿;孙继红;

炭分子筛的制备和应用    吴琼;杨德瑞;梁国杰;李云峰;

MCFB烟气净化系统的多种污染物协同脱除研究    刘海蛟

改性吸附材料对恶臭气体的吸附效应与机理研究    刘南

碳材料捕获燃烧后二氧化碳过程研究    沈春枝

含氮氧煤层气液化装置中关键技术的研究    范庆虎

生物质一体化制氢研究    张尤华

新型四塔变压吸附提纯氢气过程研究    吕昌忠

燃煤过程汞析出及模拟烟气中汞吸附脱除试验和机理研究    任建莉

易再生高比表面脱硫脱硝剂的设计及其机理性研究    罗永刚

乙烯/乙烷络合分离吸附剂的制备及表征    梅华

非等温变压吸附空分制氧过程的计算和优化    王啸

变压吸附管道流体动力学特性研究    苏超

臭氧果蔬保鲜设备的研制    崔强

改性高分子吸附剂的吸附性能研究及应用    锡林哈斯

二甲醚重整制氢系统的实验研究    邹卫兵

不同炭质多孔材料对二氧化碳的吸附性能比较    葛明

碳分子筛变压吸附(PSA)法制取高纯度氮气的工艺研究    顾飞龙

KDON-29000/9000型空分装置项目选型的研究    田园

CO_2吸附和输送技术研究    高蓝宇

沸石X(LSX)活性炭复合材料的制备及其气体吸附性能研究    司呈明

连续式超临界水中褐煤/焦化废水共气化制氢研究    左洪芳

我国液化天然气汽车发展前景的探讨    张晓萌;李武;

PSA空气分离吸附过程中的压降特性研究    龚建英,张玉文

变压吸附技术的发展    梁其煜,李式模,邵皓平

提高碳分子筛氧氩分离特性的技术方法    朱学军,郭彤

廉价氢气源的开发    孔祥芝

变压吸附制氮    邵皓平,李式模

矿井抽放煤层气中甲烷的变压吸附提浓    辜敏;鲜学福;

丙烯酰胺-丙烯酸甲酯共聚物铑配合物催化甲醇羰基化反应制备乙酸    蒋华,潘平来,袁国卿

高炉煤气在轧钢加热炉上的应用    朱宗铭

高炉大型化与我国高炉的发展状况    张少军,尹忠俊

变压吸附提浓炼厂气的氢    

变压吸附工艺回收石灰窑气生产液体二氧化碳    成爱萍

变压吸附富氧工艺用于合成氨制气过程的技术经济分析    吴楷

“8·13”工程变压吸附脱碳气体损失及电耗计算    杨晓勤,蒋远华,何涛

DQ型变压吸附制氮装置设计及其应用    李健文

变压吸附脱碳双高工艺的工业应用    张杰

1900m~3/h变压吸附纯氮设备的设计和运行    马国红,胡明辉

氨合成弛放气变压吸附提氢装置运行总结    李嗣源;李彬;

氨分解变压吸附制氢工艺初探    郭梦骅

公司液化厂在“神华”投标成功    柴卫祖;

高原环境变压吸附设备的设计应用    裴红珍;

微型变压吸附空气分离制氧过程分析    王楠;刘应书;刘文海;张德鑫;

变压吸附在气体分离单元的应用    范志涛;

800Nm~3焦炉煤气变压吸附制氢装置的工艺流程及其经济运行    刘建忠;

变压吸附气体分离系统设计工程软件开发    卜令兵;刘应书;刘文海;赵华;

变压吸附气体分离系统智能仿真初探    卜令兵;刘应书;刘文海;赵华;戴瑞峰;

变压吸附气体分离技术的应用和发展    魏玺群;陈健;

变压吸附(PSA)脱除CO_2技术在我厂液氨生产上的应用    周俊生;

变压吸附制富氧装置技术的发展与现状    王华金;

提取CO的实际应用和技术探讨    范志涛;

多项制度不落实致仪表工一氧化碳中毒    慕尘

变压吸附:从气体中淘金    谢昭萍

我国建成世界最大变压吸附制纯氢装置    谢萍

我建造世界最大变压吸附制纯氢装置    记者 谢昭萍

沧州大化制氮工艺用上变压吸附    于萍

天科股份 走出困境会有时    记者 盛义

湖北三宁化工:节能改造项目初步设计获批复    杨厚喜杨至爱

亚洲最大脱碳装置山东投运    张兴刚 李万宝

天脊合成氨新装置成为节能先锋    记者 徐志良 特约记者 王爱军

上海石化年产60万吨芳烃项目投产    记者 余光贤 通讯员 王伟

非等温变压吸附空分制氧过程的计算和优化    王啸

新型四塔变压吸附提纯氢气过程研究    吕昌忠

煤层甲烷变压吸附浓缩的研究    杨明莉

瓦斯组分吸附浓缩的实验与模拟研究    王水利

生物质一体化制氢研究    张尤华

沸石13XAPG吸附分离CO_2-N_2混合气过程研究及其应用    王璐

变压吸附提纯沼气中CH_4的试验研究    于洁

变压吸附(PSA)分离净化煤气提纯一氧化碳的工艺过程分析与优化    强艳波

变压吸附分离气化煤气生产醋酸和甲醇的原料气    胡召芳

天科股份PSA市场营销战略设计    陶北平

变压吸附管道流体动力学特性研究    苏超

医用制氧机控制程序开发及氧气浓度检测    梁吉坤

新型沼气变压吸附提纯工艺研究    刘涛

络合型吸附剂变压吸附环氧乙烷生产尾气中乙烯的研究    戴岳

碳分子筛变压吸附(PSA)法制取高纯度氮气的工艺研究    顾飞龙

新型紧凑结构四塔变压吸附空分制氧装置研究    李杰