首页 > 学术论文

高炉煤气中HCl对耐火材料侵蚀过程的研究

来源:论文学术网
时间:2024-08-18 21:57:56
热度:

高炉煤气中HCl对耐火材料侵蚀过程的研究【摘要】:高炉内的氯元素全部来自于高炉冶炼的炉料。目前,钢铁企业的炉料结构为:含铁原料(主要包括烧结矿、球团矿、天然块矿)和燃料(主要由焦炭

【摘要】:高炉内的氯元素全部来自于高炉冶炼的炉料。目前,钢铁企业的炉料结构为:含铁原料(主要包括烧结矿、球团矿、天然块矿)和燃料(主要由焦炭和煤粉组成)。煤粉和焦炭除本身含有氯元素以外,喷吹煤粉时加入的助燃剂和焦炭使用的钝化剂也均含有一定量的氯元素;其次,高炉冶炼使用的烧结矿,为了降低其低温还原粉化率,采用了在烧结矿表面喷洒CaCl2溶液的技术;另外,高炉冶炼使用的天然块矿,一部分由于受到海水的浸泡使其表面会附着少量的氯化物,这些氯化物都会随炉料进入高炉,并最终以HC1的形式释放出来,进入到煤气当中。 近几年以来,氯元素对高炉冶炼的影响逐渐显现出来,在实际生产中的主要表现为:高炉布袋除尘箱内壁粘结物、TRT叶片粘结物、热风炉蓄热室格子砖内粘结物中都检测到大量的氯元素。这些氯元素已经给高炉的冶炼过程带来了严重影响,但氯元素对高炉耐火材料的侵蚀还未见报道,因此有必要研究氯元素对高炉耐火材料的侵蚀影响,为全面系统地评价氯元素对高炉生产的影响提供理论依据。 通过对不同HCl浓度的煤气侵蚀耐火材料的研究发现:1)HCl促进了粘土砖中玻璃相向晶体莫来石和方石英方向的转化,破坏了粘土砖原有的矿物结构;2)HCl气体会促进了高铝砖中晶体莫来石的生成,但是侵蚀效果并不明显;3)由于受到HCl气体的侵蚀,硅砖中方石英向鳞石英转化,造成硅砖内部体系结构变得疏松,容易使硅砖在温度变化时产生龟裂现象;4)在侵蚀后的碳砖表面,有HCl与碳砖中其他元素形成的盐酸盐(C9H11NO3·HCl)出现,新产物的出现打乱了碳砖原有物质之间的结合方式,使碳砖的质地变得疏松。由此可见,HCl气体在一定程度上对耐火材料产生了侵蚀作用,破坏了耐火材料原有的矿物结构和原有物质之间的结合方式,使耐火材料内部结合的牢固性削弱,降低了耐火材料的使用寿命。 通过对不同HCl浓度的煤气侵蚀煤气管道的研究发现:HCl与煤气管道中的铁元素发生了化学反应,生成FeCl3、FeCl2等铁的氯化物,导致煤气管道表层逐渐脱落,对煤气管道造成侵蚀。 【关键词】:高炉煤气 HCl 耐火材料 侵蚀
【学位授予单位】:河北联合大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2013
【分类号】:TF531;TQ175.1
【目录】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-8
  • 引言8-9
  • 第1章 文献综述9-24
  • 1.1 高炉内氯的来源及赋存状态9-18
  • 1.1.1 高炉喷吹煤粉将煤炭中的氯带入高炉9-12
  • 1.1.2 焦炭中的氯进入高炉12-13
  • 1.1.3 铁矿石将氯带入高炉13-14
  • 1.1.4 烧结矿表面喷洒 CaCl2溶液将氯带入高炉14-16
  • 1.1.5 焦炭和喷煤的添加剂将氯带入高炉16-18
  • 1.2 高炉内氯的去向18-19
  • 1.3 氯对高炉冶炼过程的影响19-24
  • 1.3.1 氯对高炉风口的影响19-20
  • 1.3.2 氯对煤气管道的影响20-21
  • 1.3.3 氯对 TRT 的影响21-22
  • 1.3.4 氯对高炉炉料冶金性能的影响22-24
  • 第2章 煤气中 HCl 对高炉热风炉耐火材料侵蚀过程的研究24-70
  • 2.1 实验过程24-25
  • 2.2 煤气中 HCl 对粘土砖侵蚀过程的影响25-36
  • 2.2.1 粘土砖的重量变化25-26
  • 2.2.2 粘土砖的 X 射线能谱分析26-31
  • 2.2.3 粘土砖的 X 射线衍射分析31-34
  • 2.2.4 粘土砖矿物组成及矿物结构的变化34-35
  • 2.2.5 小结35-36
  • 2.3 煤气中 HCl 对高铝砖侵蚀过程的影响36-47
  • 2.3.1 高铝砖的重量变化36-37
  • 2.3.2 高铝砖的 X 射线能谱分析37-42
  • 2.3.3 高铝砖的 X 射线衍射分析42-45
  • 2.3.4 高铝砖矿物组成及矿物结构的变化45-46
  • 2.3.5 小结46-47
  • 2.4 煤气中 HCl 对硅砖侵蚀过程的影响47-59
  • 2.4.1 硅砖的重量变化47-48
  • 2.4.2 硅砖的 X 射线能谱分析48-53
  • 2.4.3 硅砖的 X 射线衍射分析53-56
  • 2.4.4 硅砖矿物组成及矿物结构的变化56-58
  • 2.4.5 小结58-59
  • 2.5 煤气中 HCl 对碳砖侵蚀过程的影响59-70
  • 2.5.1 碳砖的重量变化59-60
  • 2.5.2 碳砖的 X 射线能谱分析60-65
  • 2.5.3 碳砖的 X 射线衍射分析65-68
  • 2.5.4 碳砖显微结构的变化68-69
  • 2.5.5 小结69-70
  • 第3章 煤气中 HCl 对高炉煤气管道侵蚀过程的研究70-74
  • 3.1 实验过程70
  • 3.2 煤气中 HCl 对钢板侵蚀过程的影响70-74
  • 3.2.1 钢板的重量变化70-71
  • 3.2.2 钢板侵蚀产物的 X 射线能谱分析71-72
  • 3.2.3 钢板的金相分析72-73
  • 3.2.4 小结73-74
  • 结论74-75
  • 参考文献75-78
  • 致谢78-79
  • 导师简介79-80
  • 作者简介80-81
  • 学位论文数据集81


您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

喷洒焦炭钝化剂的生产实践    边丽君;

喷洒CaCl_2溶液降低烧结矿RDI有效期的试验研究    方宗旺

烧结矿表面喷洒新一代CaCl_2溶液效果分析    刘吉涛;郑建华;

合理喷煤比的技术分析    周渝生;项钟庸;

太钢4350m~3高炉提高煤比的生产实践    唐顺兵;何小平;

氯化氢氯化焙烧分离贵贱金属    颜慧成,刘时杰

攀钢高炉煤粉混加添加剂的实验研究    魏国,杜鹤桂,刁日升

近年我国进口铁矿石的现状与分析    刘动;

印度尼西亚某海滨含铁砂矿选矿试验研究    龙运波;张裕书;闫武;丁亚卓;

煤燃烧过程中氯析出特性的试验研究    蒋旭光,徐旭,严建华,何杰,池涌,岑可法

中国进口铁矿石的价格机制及定价权分析    胡彦利

我国进口铁矿石运输市场及船舶营运研究    曹宇

煤及煤与废塑料共热解焦炭气化过程中氯的变化规律及脱氯研究    侍玉苗

中国铁矿资源供需形势及趋势分析    范振林

改善低硅烧结矿低温还原粉化性能的研究    程小利

焦炭中铁元素主要存在形态及含量的研究    李金莲;栗红;任伟;车玉满;龙晓阳;

烧结生产技术指标与风机参数关系的分析    吴朝刚;顾云松;阿中;

以煤代焦烧结煤粉粒度的选择    张军红,金永龙,孙家富,徐南平,邬士英

改善包钢烧结混合料制粒效果的研究    段劲松,陈革

包钢烧结熔剂分加工艺研究    陈革,马利,吕志义,王鑫

干馏煤替代无烟煤烧结效果    吴雷,汪进刚,边美柱

包钢265m~2烧结机工序优化研究及生产实践    陈革;尤学东;曹立刚;

提高包钢竖炉球团矿转鼓强度实践分析    尚春江;段祥光;王悦成;

依靠科技进步提高竖炉球团矿产质量    王茂峰;沈甜初;马俊杰;

包钢烧结不同外购含铁料配比试验研究    邱金厚;张宗旺;陈革;

改进润磨机和烘干机,降低粘结剂配比    魏国良;刘传敏;贾雄;

首秦公司150m~2烧结机余热的新利用    徐建良;

酒钢富氧烧结技术的研究与应用    王涛;鲁逢霖;胡容;

酒钢烧结新技术研究及工业应用    鲁逢霖;

炼铁工序低碳冶金技术发展趋议    郭豪;黄衍林;

钒钛烧结矿适宜碱度的研究    王浙航;王鹏;胡宾生;贵永亮;

承钢2500m~3高炉钒钛烧结矿矿物组成分析    韦火明;王英杰;聂俊;

邯钢2×90m~2烧结机改善烧结矿低温还原粉化指数的实践    牛豫海;阎占海;李海波;

高发射率节能涂料表面粘灰对涂料使用性能的影响研究    王苗;周惠敏;苍大强;白皓;

菲律宾选矿对承钢钒钛烧结的影响    孙艳芹;吕庆;

新型赤铁矿反浮选脱硅捕收剂的合成及浮选性能研究    刘文刚

秸秆燃料锅炉受热面高温腐蚀机制及防护研究    张小辉

燃烧过程中二噁(口英)的生成及排放特性的研究    徐旭

硼镁在铁矿粉造块中的行为和作用规律    张玉柱

中国煤中微量元素分布赋存特征及其迁移规律试验研究    白向飞

铅锌烧结过程智能集成优化控制技术及其应用研究    杜玉晓

利用焦化工艺处理废塑料实验研究    余广炜

预分解系统内流动、燃烧与分解的研究及数值模拟    李相国

铈基抛光粉的制备及其在CMP中的应用    胡建东

煤与废塑料共热解过程中氯的变化迁移规律与控制技术研究    李震

SF公司物流服务发展战略研究    陈碧钦

航运企业VLOC船舶投资决策研究    向世超

铁矿石运输中包运合同选择问题研究    魏娟

中国煤中氯的环境地球化学研究    陈丽红

上向水平分条分层废石充填采矿法试验研究    李飞

中国铁矿石进口问题与对策    李松

我国铁矿石进口安全评价研究    裴晓芳

鄂尔多斯盆地延长组长7烃源岩铀富集的地质地球化学特征及其成因探讨    张本浩

中国与毛里塔尼亚铁矿资源开发利用合作问题研究    扎卡里亚(ould moustapha zekeria)

卖方垄断下中国提高铁矿石议价力的策略研究    孙少敏

提高高炉喷煤量的措施    王筱留;

鞍钢不同碱度冷烧结矿质量和冶金性能分析    张昊,曾刚

长期高煤比生产炉缸活跃的实践    金觉生,陶卫忠

矿物组成及显微结构对烧结矿质量的影响    任佩珊,闫丽娟

烧结矿矿物组成与结构对其强度的影响    王津平

烧结矿表面喷洒新一代CaCl_2溶液效果分析    刘吉涛;郑建华;

烧结矿配加硼酸的试验及机理研究    储茂友,那树人,李小钢

2004年世界船舶工业与市场热点回顾    王班

集体议价程序与铁矿石价格谈判失利    徐川;黄希;

基于最小费用理论的进口铁矿石物流系统研究    吕靖,陈超,沙继东

改善焦炭质量满足高炉大喷煤量的实践与研究    吴信慈;张群;周师庸;

我国矿产资源可供性系统研究    梁凯

二十一世纪初中国进口铁矿石运输市场研究    林汉新

基于物流一体化的我国进口铁矿石海运系统研究    王彦

我国进口铁矿石运输的港口布局规划研究    姜英杰

中国铁矿石供需形势分析    陈其慎

中国铁矿石进口定价权缺失问题研究    何新貌

国际铁矿石价格谈判机制及我国的应对    彭佳

世界铁矿石价格的变动对我国钢铁业的影响分析    徐晓燕

关于双边寡头垄断市场定价机制的经济学分析    唐琦

中国铁矿石定价权缺失的原因分析及对策探讨    杨金花

沸腾锅炉改烧高炉煤气的实践及效益    鲁明磊

宝钢高炉煤气系统平衡实践    邓万里,陈伟昌

高炉煤气在热电风联产技术中的应用    张文忠,弓学敏,臧燕光

高炉煤气富化技术    黄小亚;万金发;

100m~3高炉煤气除尘系统扩容与改进    陈廷金;

降低高炉煤气放散量方法的研究和应用    薛贵军

梅钢高炉煤气系统平衡实践与思考    王自龙

提高放散控制水平,优化高炉煤气利用    林立恒;

高炉煤气利用的研究    顾洁;王少军;

高炉煤气综合利用的实践与体会    王宝军;王树忠;张荣静;

高炉煤气全分析技术    唐凌;武红卫;李国英;

合理利用高炉煤气产生循环经济效益    费宝祥;宋丽艳;

合理利用高炉煤气产生循环经济效益    费宝祥;宋丽艳;

衡钢高炉煤气利用现状分析及对策措施    周维汉;

干法电除尘器净化高炉煤气的技术和效益分析    胡汉芳;王静;钱朝葆;李茂松;刘琳;许汉渝;钱音;

开展技术创新,降低高炉煤气含水量    

高炉煤气富化技术    黄小亚;万金发;

高炉煤气利用途径探讨与效益分析    党占东;崔安平;

宣钢炼铁厂中型高炉煤气除尘系统改造实践    刘金;张艳霞;陈瑞芳;

高炉煤气在钢铁厂的应用    张琦;蔡九菊;吴增福;宋军;吴复忠;葛红;

鞍钢放散煤气终于找到“工作岗位”    记者 张丽君 梁毅

水钢高炉煤气放散率行业领先    印红梅 董军

鞍钢高炉煤气实现零排放    记者 苗家生毕玉才

日夜不熄的高炉煤气“天灯”将成历史    通讯员 侯金姝 吴兆军 王维刚 记者 常素莉

邯钢高炉煤气点天灯即将成为历史    通讯员 王维刚 记者 许卫兵

鞍钢高炉煤气实现零排放    金荣生

唐钢炼铁厂高炉煤气发电创出历史新高    特约记者 刘炼

唐钢炼铁厂利用高炉煤气发电两个月增利405万元    刘炼

太钢高炉煤气发电量创国内纪录    首席记者 崔晓农 通讯员 韩秀培

首钢水钢高炉煤气发电节能环保工程投入使用    吴传华 罗贤美

高炉煤气余压发电装置中炉顶压力稳定性分析与控制试验研究    印建安

钢厂高炉煤气受入量预测方法的研究    孟繁滨

全烧富余高炉煤气汽轮发电系统的设计及应用    李海东

袋式除尘技术在高炉煤气除尘中的应用研究    韩明荣

分离式热管换热器在高炉煤气锅炉余热回收上的应用    张晖

干法除尘高炉煤气的管道腐蚀机理与防护对策研究    张琰

基于统计分类的高炉煤气系统调度单元确定    张婷婷

功能化室温离子液体的合成及其吸收高炉煤气的研究    舒浩

基于人工神经网络的全燃高炉煤气锅炉燃烧预报研究    朱宇翔

300MW高炉煤气煤粉混燃锅炉NO_x特性数值模拟及研究    李伟

高炉煤气发动机燃烧模拟试验研究    胡坤