焦化厂煤气脱硫工艺方法的选择和应用

【摘要】：焦炉煤气作为炼焦过程中产生的副产物,已经被广泛的应用于燃料、化工原料等方面。但未经净化的焦炉煤气中含有多种气体组分,尤其是含有焦油、萘、氰化氢(HCN)、硫化氢及多种结构复杂的有机硫。同时,焦炉煤气因其热值高,CO含量低,常用于城市民用,但由于炼焦原料煤中的硫多以硫化氢的形式转入煤气,在燃烧过过程中易产生二氧化硫,不但对空气造成污染,对人体也有较大的毒害性,并且对煤气管道、煤气相关设备和燃气具有严重的腐蚀作用。因此,必须进行脱硫处理。 通过对能耗、环保、脱除效果等因素的综合考虑,我厂最终选择了以PDS作为催化剂,以Na2CO3作为碱源的后脱硫工艺生产方式。使煤气中的硫化氢经过一次脱除即可达到城市煤气质量标准。 本课题研究解决的主要问题是摸索PDS催化剂采用合理的浓度、配比在现有的工艺条件下对城市煤气中的硫化氢、氰化氢的脱除能力,及其它工艺条件对催化活性的影响。 【关键词】：焦炉煤气 脱硫 PDS催化剂
【学位授予单位】：吉林大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2012
【分类号】：TQ546.5
【目录】：

• 中文摘要4-5
• Abstract5-9
• 第一章 煤气脱硫工艺9-28
• 1.1 、焦化生产工艺简介9-10
• 1.2 、脱硫的目的和意义10-12
• 1.3 、脱硫方法的概述12-28
• 1.3.1 干法脱硫工艺12-14
• 1.3.2 湿法脱硫工艺14-28
• 1.3.2.1 砷碱法脱硫15-19
• 1.3.2.2 改良蒽醌二磺酸钠(A.D.A)法19-23
• 1.3.2.3 氨—硫循环洗涤法脱硫洗氨工艺(A-S法)23-26
• 1.3.2.4 单乙醇胺法26-28
• 第二章 我厂生产工艺流程的选择28-38
• 2.1 、工艺位置的选择比较28-30
• 2.1.1 前脱硫28-29
• 2.1.2 后脱硫29-30
• 2.2 、碱源的应用和选择30-38
• 2.2.1 以氨为碱源的工艺流程30-34
• 2.2.2 以碳酸钠为碱源的工艺流程34-38
• 第三章 PDS法的工艺原理和操作制度38-55
• 3.1 、PDS的结构38-43
• 3.2 、PDS反应机理43-47
• 3.2.1 催化脱硫机理43-46
• 3.2.2 催化脱氰机理46-47
• 3.2.3 再生反应机理47
• 3.3 、工艺设备47-49
• 3.3.1 脱硫塔47-48
• 3.3.2 再生塔48
• 3.3.3 反应槽48
• 3.3.4 、硫泡沫槽48-49
• 3.4 、工艺流程49-51
• 3.4.1 煤气流程49
• 3.4.2 脱硫液流程49
• 3.4.3 压缩空气49
• 3.4.4 硫泡沫49-50
• 3.4.5 废液提盐50-51
• 3.5 、影响因素和操作制度51-55
• 3.5.1 影响因素51-53
• 3.5.2 操作制度53-55
• 第四章 结论55-56
• 参考文献56-58
• 后记、致谢58

您可以在本站搜索以下学术论文文献来了解更多相关内容

优化焦炉煤气脱硫工艺的思考    刘帆;

关于焦化厂选择煤气净化工艺流程的探讨    翁雪鹤;

焦炉煤气脱硫技术的发展现状    袁宏伟;赵苏杭;刘晶敏;

氨作碱源氧化法焦炉煤气脱硫设计改进    季广祥;朱东方;

HPF法脱硫工艺的应用与改进    崔小军;李广;

60万t/a焦化工程焦炉煤气脱硫方案比选案例    王小兵;

PDS脱硫、脱氰反应机理的研究    陈彬，毛晓青，刘继红，杨树卿

PDS脱硫脱氰催化剂的现状    杨树卿

焦炉煤气净化工艺的选择    王永林;杨建华;

高温空气气化炉的气化效率探讨    李敬;邓元望;刘彧;羊涛;黄志诚;

焦炉气制甲醇对PDS湿法脱硫的分析    柯国良;

无水氨新工艺在酒钢焦化厂煤气净化脱氨中的应用    周黎琴;

脱苯分缩器合理出口温度的探讨    郭治;朱占升;

几种气体脱硫技术概述及比较    潘卫华;

并行处理控制器在两段炉制气生产中的应用    魏臻;韩江洪;杜雪芳;张维勇;

煤气脱硫方法    薛丽梅;陈彬;张风华;李双志;

氨作碱源湿式氧化法焦炉煤气脱硫机理刍议    季广祥;

HPF法在焦炉煤气脱硫中的应用    张现林;朱银惠;李拥军;

湿式氧化法脱硫过程副反应的形成及其影响    季广祥;

HPF氨法前脱硫对氨消耗的分析    韩党锋;

HPF氨法前脱硫对氨消耗的分析    蒋建平;韩党锋;

镁基储氢材料的制备及对二硫化碳、噻吩的加氢性能研究    杨敏建

废碱脱除酸性气中硫化氢工艺研究    么士平

半焦烟气脱硫及其工业化问题研究    乔海星

高温空气发生器试验研制与高温空气气化器设计    郑彦民

一种高效汽油脱臭催化剂的制备与性能表征    桑立强

生物质高温空气气化工艺过程分析与高温空气发生器的研制    曹小玲

氨基酞菁衍生物的合成、结构及性质研究    隋加平

生物质微米燃料空气气化的初步研究    平巍

双核酞菁类配合物的设计合成及其对锂/亚硫酰氯电池催化性能的研究    王继锋

溴代酞菁配合物的合成及其对锂/亚硫酰氯电池催化性能的研究    杨欣雨

流化床超高温烟气发生工艺及燃烧器模拟研究    陈小琛

VASC-SCL工艺在焦炉煤气脱硫中的应用    苏东亮,李池

焦炉煤气脱硫方法评述    朱文利,刘运良

焦炉煤气脱硫方法的比较    姜崴;

第二焦化厂脱硫工艺的优化改造    赵晖;韵金虎;贾惠红;

湿式氧化法焦炉煤气脱硫工艺的若干问题    季广祥;朱东方;

提高以氨作碱源焦炉煤气氧化法脱硫效率的必要条件    季广祥;

焦炉煤气脱硫脱氰方法研究    蔡颖;赫文秀;

PDS法煤气脱硫装置的操作经验    刘仁万

HPF湿式氧化法焦炉煤气脱硫脱氰技术    张兴柱

PDS法煤气脱硫工艺的影响因素    李万众,王先平

焦炉煤气脱硫方法的比较    姜崴;

河北钢铁集团邯钢煤气脱硫项目正式启动    

焦炉煤气脱硫的几点改进    徐培鸿;

VASC/SCL法脱硫装置的试运行情况    白巧枝,李德新,宋英臣,郑文华,白守明,张纪民

煤气脱硫方案的探讨    李羡宇,张立冬,杨滨,李江宁

“888”型催化剂在煤气脱硫装置上的应用    张焕玲;

降低预冷塔阻力的措施    王维荣;

ZL催化剂在HPF法煤气脱硫中的应用    郭金华,李彦光,田作林

天铁炼焦化自主研发煤气脱硫尾气深度处理设备 节能环保带来新效益    

OMC法煤气脱硫装置的操作经验    王正卫

迅速发展中国直接还原铁的途径    胡嘉龙;梁文玉;

高炉喷吹焦炉煤气    沙永志;曹军;王凤岐;

不停产清理焦炉煤气管道的实施与研究    李胜欣;王文军;高希迎;

浅谈焦炉煤气的净化及综合利用    孟繁萍;徐国梅;

焦炉煤气用于热电冷三联供系统    李志敏;蔡剑峰;郭兰兰;

国内外焦化技术进步及前沿技术研究    郑文华;

焦炉煤气综合利用技术现状    廖洪强;张振国;包向军;余广炜;赵鹏;

节能降耗 降低成本    韩子能;孙永青;

按照科学发展观调整炼焦产业结构    徐广成;

利用变压吸附(PSA)技术从焦炉煤气中制取氢气的工艺探讨    焦玉雪;吴峰;

焦炉煤气点“天灯” 每年烧掉数百亿元    卢保红　高风　刘军　

焦炉煤气制取甲醇已成热门    本刊记者 宋廷生

焦炉煤气制甲醇成为现实    宋廷生

柳钢实施焦炉煤气氨回收技术改造    记者覃守超 通讯员谢文鹏

太化集团九条措施确保安全生产    晓红　王若群

挖掘焦炉煤气“氢”潜能    程红伟

长钢焦炉煤气民用设计方案    首钢长治钢铁有限公司设计院 刘丽丽　刘彦军

第11批天然气置换本周末进行    雷鸣毕强

一次产学研亲密接触    本报记者 王乐意

全省首个焦炉煤气甲烷化项目在沁县开工    记者 张海霞

透氧膜反应器焦炉煤气重整制氢催化剂研究    杨志彬

焦炉煤气重整透氧膜研究及材料优化    沈培俊

焦炉煤气与气化煤气基焦炭、化工与动力多联产系统及集成机理    孙士恩

焦炉煤气合成甲醇和发电系统关键技术研究    张学镭

焦炉煤气催化转化制氢镍基催化剂的研究    程红伟

焦炉煤气中氢气和甲烷的吸附分离    刘艳娜

半焦负载锌锰铜吸附剂的加压浸渍法制备及其中温煤气脱硫性能的研究    郑仙荣

北京市大气颗粒物中有机污染特征及来源判识    董雪玲

北京市大气颗粒物不同有机组分毒性研究    车瑞俊

苯酚降解嗜盐菌的筛选及分子生物学鉴定    温洪宇

焦化厂煤气脱硫工艺方法的选择和应用    杜若

重钢新区焦炉煤气脱硫工艺研究    邓成平

焦炉煤气燃气轮机联合循环电厂系统特性分析与优化设计    武文杰

铁锰基中温煤气脱硫吸附剂的气氛效应研究    王海堂

利用武钢焦炉煤气提取高纯氢气的初步研究    田文中

焦炉煤气干熄焦基础研究及新技术的开发    王丽秀

影响煤气脱硫活塞式压缩机排气量的机理研究及其改造    陈勇

燃用焦炉煤气联合循环的蒸汽系统性能优化    胡红丽

焦炉煤气重整转化实验及动力学模型的研究    唐文武

焦油深度净化装置的研究    庄允朋